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不銹鋼磁力反應(yīng)釜

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  • 型號(hào) 匯鑫
  • 品牌 匯鑫化機(jī)
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 威海市
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更新時(shí)間:2024/10/23 11:43:10瀏覽次數(shù):2168

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產(chǎn)地類(lèi)別 國(guó)產(chǎn) 電機(jī)功率 59kW
電熱功率 70kW 攪拌轉(zhuǎn)速 55轉(zhuǎn)/分
結(jié)構(gòu)類(lèi)型 開(kāi)式 密封形式 磁力密封
內(nèi)鍋尺寸 多種mm 容積 3000-25000L
外徑尺寸 常規(guī)mm 應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,石油,地礦
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、
鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。不銹鋼反應(yīng)釜分類(lèi)
1、按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等,夾
套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻等。加熱方式的選

詳細(xì)介紹

不銹鋼反應(yīng)釜分類(lèi)1、按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關(guān)。2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜(KCFD系列高壓反應(yīng)釜)適用的范圍:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專(zhuān)院校等部門(mén)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程,對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。鋼襯PE反應(yīng)釜適用的范圍:適用酸、堿、鹽及大部分醇類(lèi)。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。鋼襯ETFE反應(yīng)釜適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良,能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。3、按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜,副壓反應(yīng)釜。4、按照攪拌形式,可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。5、按照傳熱結(jié)構(gòu),可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤(pán)管式及組合式。

不銹鋼反應(yīng)釜在化工行業(yè)的應(yīng)用價(jià)值:
市場(chǎng)上的化工不銹鋼和搪瓷反應(yīng)釜眾多,不同類(lèi)型的混合攪拌設(shè)備其攪拌混合效果不同。因此,用戶在選擇的時(shí)候要慎重,一定要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的設(shè)備,避免設(shè)備不符合實(shí)際應(yīng)用需求。那么對(duì)于化工不銹鋼反應(yīng)釜來(lái)說(shuō)它的應(yīng)用價(jià)值體現(xiàn)在哪些方面?
1、加熱
設(shè)備具備加熱功能,能對(duì)物料進(jìn)行加熱,加速物料的混合溶解。加熱不僅是為了加快物料的溶解,同時(shí)也是為了將物料中的水蒸氣去除,從而保證物料的生產(chǎn)合格率。因此,加熱功能是設(shè)備加工物料中不可忽視的設(shè)備。
2、蒸發(fā)
設(shè)備在運(yùn)行加工過(guò)程中,會(huì)對(duì)物料進(jìn)行蒸發(fā)處理,主要是將混合的物料中的氣體以及水蒸氣蒸發(fā),從而保證物料100%的融合。物料和物料混合中,其一定會(huì)產(chǎn)生很多水物質(zhì),從而影響物料的融合性,導(dǎo)致其達(dá)不到融合狀態(tài),影響物料的使用。
3、冷卻
物料在化工不銹鋼反應(yīng)釜混合融合的時(shí)候,需要進(jìn)行冷卻。由于物料在反復(fù)的攪拌之后,其溫度會(huì)上升,導(dǎo)致物料無(wú)法直接進(jìn)行生產(chǎn)加工,因此需要冷卻處理,才能保證物料的生產(chǎn)質(zhì)量。
4、高速
化工不銹鋼反應(yīng)釜在運(yùn)行中,其速度非常高。高速運(yùn)行狀態(tài)下的設(shè)備,能將物料進(jìn)行充分的攪拌。因此,用戶在選擇攪拌混合設(shè)備的時(shí)候,一定要注重其運(yùn)行速度。




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