產(chǎn)品簡介
詳細介紹
匯鑫蒸汽反應(yīng)釜,不銹鋼蒸汽反應(yīng)釜的技術(shù)參數(shù):
設(shè)計壓力:≤12.5Mpa 工作壓力:≤9.8MPa
設(shè)計溫度:≤350℃ 工作溫度:≤300℃
加熱方式:電加熱,夾套導(dǎo)熱油電加熱、夾套蒸汽加熱等。
加熱功率:1.5-7.5KW 電源:220V、380V。
攪拌轉(zhuǎn)速:50-750r/min可調(diào) 電機功率:55-550W
主體材質(zhì):304、 316L 、321、C276、TA、Ni等
密封形式:磁力密封。
密封墊片:不銹鋼纏繞墊、石墨復(fù)合墊、八角墊、四氟墊(工作溫度于180℃)
攪拌形式:磁力攪拌、機械攪拌。
攪拌漿形式:推進式、漿式、錨式、六葉渦輪、布爾馬金式選配
控制儀:控制儀配備自整定功能智能型數(shù)字式溫控表,具有自動恒溫的控溫功能;面板顯示轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)溫度及加熱電壓、電機電流、工作時間等。轉(zhuǎn)速可調(diào)。
匯鑫蒸汽反應(yīng)釜,不銹鋼蒸汽反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等。
二、不銹鋼反應(yīng)釜介紹:
不銹鋼反應(yīng)釜又稱不銹鋼反應(yīng)罐。由釜體、釜蓋、攪拌器、加熱冷卻夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成,并配有電加熱棒及測溫、測壓表等。
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。夾套外壁焊接支座,支座有懸掛或支承式兩種,鍋體下部開有放料口。
匯鑫蒸汽反應(yīng)釜,不銹鋼蒸汽反應(yīng)釜夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油,由電熱棒加熱,夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應(yīng)釜則直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱,蒸汽加熱反應(yīng)釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應(yīng),通常加配鍋爐。
三、不銹鋼反應(yīng)釜特點:
1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機械性能,可承受較的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
2、耐熱性能好,工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較溫度下不會氧化起皮,故可用于直接火加熱。
3、具有很好的耐腐蝕性能,無生銹現(xiàn)象。
4、傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好,升溫和降溫速度較快。
5、有良好的加工性能,可按工藝要求,制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光,使之不掛料,便于清洗。
蒸汽反應(yīng)釜夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油,由電熱棒加熱,夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應(yīng)釜則直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱,蒸汽反應(yīng)釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應(yīng),通常加配鍋爐。
不銹鋼反應(yīng)釜又稱不銹鋼反應(yīng)罐。由釜體、釜蓋、攪拌器、加熱冷卻夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成,并配有電加熱棒及測溫、測壓表等。
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。夾套外壁焊接支座,支座有懸掛或支承式兩種,鍋體下部開有放料口。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油,由電熱棒加熱,夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應(yīng)釜則直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱,蒸汽加熱反應(yīng)釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應(yīng),通常加配鍋爐。
不銹鋼反應(yīng)釜特點:
1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機械性能,可承受較的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
2、耐熱性能好,工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較溫度下不會氧化起皮,故可用于直接火加熱。
3、具有很好的耐腐蝕性能,無生銹現(xiàn)象。
4、傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好,升溫和降溫速度較快。
5、有良好的加工性能,可按工藝要求,制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光,使之不掛料,便于清洗。
綜合比較而言:電加熱不銹鋼反應(yīng)釜因為電加熱棒功率大,能耗比蒸汽反應(yīng)釜大,加熱速度也慢于蒸汽反應(yīng)釜;但蒸汽反應(yīng)釜需要加配燃煤鍋爐,基礎(chǔ)投資略大于電加熱反應(yīng)釜。
威海匯鑫化工機械有限公司的科研技術(shù)人員在制造超大型不銹鋼反應(yīng)釜過程中,選用優(yōu)質(zhì)鋼材,開發(fā)和采用了多項創(chuàng)工藝:通過采用半管纏繞換熱工藝,解決了傳統(tǒng)加套結(jié)構(gòu)帶來的物理性能、設(shè)備制作耗材量大等弊端;采用多層管加熱,換熱效率比同類產(chǎn)品提30%,且物料反應(yīng)速度更快;采用反應(yīng)釜內(nèi)壁拋光工藝,杜絕了反應(yīng)釜內(nèi)物料的殘留現(xiàn)象,提了產(chǎn)品純度。為企業(yè)的生產(chǎn)帶來了更多更的生產(chǎn)能力。
不銹鋼反應(yīng)釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機械密封,攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。
不銹鋼反應(yīng)釜與目前我國普通采用的普通夾套反應(yīng)釜相比,有諸多好處。 1 . 減小釜體壁厚,提釜體承載能力。(釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計的壁厚薄 37.5% 和 50% ) 2 . 有利于提傳熱效率。 ( 它既可提給熱系 , 又可降熱阻 ) 3 . 節(jié)約能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為 8, 降投資 ) 4 . 減少釜體總體直徑,利于車間布置。 5 . 節(jié)約鋼材
威海匯鑫不銹鋼反應(yīng)釜,蒸汽加熱反應(yīng)釜是我公司主營項目,生產(chǎn)的不銹鋼反應(yīng)釜具有使用壽命長,安全可靠性能等優(yōu)點,在企業(yè)中得到*好評。