威海匯鑫化工機(jī)械有限公司的科研技術(shù)人員在制造超大型壓不銹鋼反應(yīng)釜過程中，選用優(yōu)質(zhì)鋼材，開發(fā)和采用了多項(xiàng)創(chuàng)工藝：通過采用半管纏繞換熱工藝，解決了傳統(tǒng)加套結(jié)構(gòu)帶來的物理性能、設(shè)備制作耗材量大等弊端；采用多層管加熱，換熱效率比同類產(chǎn)品提30%，且物料反應(yīng)速度更快；采用反應(yīng)釜內(nèi)壁拋光工藝，杜絕了反應(yīng)釜內(nèi)物料的殘留現(xiàn)象，提了產(chǎn)品純度。為企業(yè)的生產(chǎn)帶來了更多更的生產(chǎn)能力。

化工生產(chǎn)型用壓釜，壓不銹鋼化工反應(yīng)釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。

化工生產(chǎn)型用壓釜，壓不銹鋼化工反應(yīng)釜與目前我國普通采用的普通夾套反應(yīng)釜相比，有諸多好處。 1 ． 減小釜體壁厚，提釜體承載能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄 37.5% 和 50% ） 2 ． 有利于提傳熱效率。 ( 它既可提給熱系 , 又可降熱阻 ) 3 ． 節(jié)約能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為 8, 降投資 ) 4 ． 減少釜體總體直徑，利于車間布置。 5 ． 節(jié)約鋼材 

是我公司主營項(xiàng)目，生產(chǎn)的不銹鋼反應(yīng)釜具有使用壽命長，安全可靠性能等優(yōu)點(diǎn)，在企業(yè)中得到*好評。

反應(yīng)釜是化工、食品行業(yè)的必須設(shè)備，主要用于食品添加劑的合成。質(zhì)量的反應(yīng)釜生產(chǎn)出質(zhì)量的食品添加劑。