短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝，專用于分離熱敏性產(chǎn)物。短程蒸餾的特點是產(chǎn)物停留時間短、工藝蒸發(fā)溫度低，力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應力。可見，短程蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過程。
短程蒸餾配套真空系統(tǒng)，通過降低操作壓力，達到顯著降低產(chǎn)物沸點的目的。這是一種連續(xù)分離過程，其產(chǎn)物停留時間低至數(shù)十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時間達到數(shù)小時!)。
所以，在常規(guī)蒸餾工藝中(無論是連續(xù)的循環(huán)、膜式蒸餾，還是非連續(xù)的批次蒸餾)，由于高溫、長停留時間而分解的產(chǎn)品，用短程蒸餾就能夠順利分離。例如，高分子有機化合物用常規(guī)蒸餾方法來分離時，較高工藝溫度(如超過200℃)會導致其熱敏性的分子鏈裂解。因此高分子有機化合物的分離幾乎都會使用短程蒸餾。
我們的短程蒸餾裝置設備是液液分離的一種特殊技術(shù)。蒸氣分子的平均自由程大于高真空條件下蒸發(fā)面和凝結(jié)面之間的距離，因此可以利用組分在料液中蒸發(fā)速率的差異來分離液體混合物。
適用范圍為適用范圍：
1.精細化工：如芳烴油純化，高分子中間體純化，羊毛脂提取等；
2.醫(yī)藥領(lǐng)域：例如提取天然維生素AE合成氨基酸及葡萄糖衍生物；
3.食品工業(yè)：如精煉魚油，脫酸，精煉高級醇，混合油分離；
4.其他領(lǐng)域：石油工業(yè)，化工，環(huán)保。
主要特點：
1.在遠低于物料沸點的溫度下操作，使物料停留時間短，有利于高沸點、熱敏性高的易氧化物料分離。
2.有效地除去有機溶劑、氣味等液體中的物質(zhì)，是溶劑萃取后對液體進行脫溶非常有效的方法。
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