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實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器的主要使用方法

閱讀:1450      發(fā)布時(shí)間:2023-2-17
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薄膜蒸發(fā)設(shè)備制造商是一種特殊的液液分離技術(shù),它使蒸汽分子的平均自由程大于真空狀態(tài)下蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離,從而利用料液中各組分的不同蒸發(fā)速率來(lái)分離液體混合物。蒸餾過(guò)程中的真空度很高,可以達(dá)到10pa以下,蒸餾過(guò)程內(nèi)部可以獲得很高的真空度。通常分子蒸餾是在很低的壓力下進(jìn)行的,所以材料不容易被氧化損壞。
實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器是一種新型高效的薄膜蒸發(fā)器,它采用旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制膜化,且流動(dòng)速度快,熱傳導(dǎo)效率高,停留時(shí)間短(約10~50秒),能在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)。該裝置包括一個(gè)或多個(gè)帶夾套加熱的筒體和筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)刮膜器。刮膜裝置將原料在加熱表面上連續(xù)刮出厚薄均勻的液膜,然后向下移動(dòng);在此過(guò)程中,低沸點(diǎn)的成分被蒸發(fā),殘?jiān)鼜恼舭l(fā)器底部排出。
材料從加熱區(qū)的上部徑向進(jìn)入蒸發(fā)器,通過(guò)布料分布到蒸發(fā)器的加熱壁上,然后通過(guò)一個(gè)旋轉(zhuǎn)式刮膜器,將材料連續(xù)均勻地刮成厚而均勻的液膜,然后螺旋下降推進(jìn)。
旋轉(zhuǎn)刮膜器可保證液膜連續(xù)均勻地產(chǎn)生高速湍流,防止液膜在受熱面上結(jié)焦結(jié)垢,提高傳總系數(shù)。輕組份蒸發(fā)形成蒸汽流動(dòng),然后再通過(guò)汽液分離器到達(dá)與蒸發(fā)器直接連接的外部冷凝器;重組份從實(shí)驗(yàn)室薄蒸發(fā)器底部的錐體中排放。
一種布料裝置不僅能將物料均勻地灑向蒸發(fā)器內(nèi)壁,防止物料濺到蒸發(fā)器內(nèi),并能防止新進(jìn)物料在此閃蒸,有利于消除泡沫,物料只能沿加熱面蒸發(fā)。
刮膜蒸發(fā)器的上部設(shè)有根據(jù)物料特性設(shè)計(jì)的離心分離器,用于從上升蒸汽中分離液滴,然后返回布料器。
 

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