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反應精餾在試驗過程中有哪些優(yōu)勢

閱讀:17      發(fā)布時間:2025-5-20
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精餾是化工生產(chǎn)中分離互溶液體混合物的典型單元操作,其實質(zhì)是多級蒸餾,即在一定壓力下,利用互溶液體混合物各組分的沸點或者飽和蒸汽壓不同,使輕組分(沸點較低或飽和蒸汽壓較高的組分)汽化,經(jīng)多次部分液相汽化和部分氣相冷凝,使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高,從而實現(xiàn)分離。原料從塔中部適當位置進塔,將塔分為兩段,上段為精餾段,不含進料,下段含進料板為提留段,冷凝器從塔頂提供液相回流,再沸器從塔底提供氣相回流。氣、液相回流是精餾重要特點。
使用特性:
1、試驗規(guī)模溶劑精餾回收。
2、鋼框架,外形美觀,耐腐蝕能力強。
3、高硼硅玻璃釜體,耐蝕性能強,適用于各種場合。直觀直觀的反應過程,容易觀察現(xiàn)象。
4、水平三層蛇形管式凝汽器,凝結面積大,效率高。
5、可選擇充填精餾柱的物料種類,適用范圍廣泛。
6、利用其雙層玻璃的特性,可將反應物料(有些叫反應溶媒)置于中間的夾層中,在常壓或負壓下進行攪拌反應,玻璃反應釜通過雙層反應釜夾層,注入恒溫(高溫或低溫)熱溶液或冷卻劑,對反應釜中的物料進行恒溫加熱或制冷,還可進行攪拌。
反應精餾夾層可以通入不同的冷熱循環(huán)液(熱水/熱油/冷凍液),在密封玻璃瓶中,反應物在常壓或負壓下攪拌反應,全透明反應過程一目了然,是現(xiàn)代生物制藥、精細化工、新材料合成理想的中試試驗設備。

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