液壓升降爐是一種裝卸十分便利的爐型,其發(fā)熱元件均勻的分布在爐膛的四周,加熱溫度均勻。料臺(tái)位于電爐下方,料臺(tái)做成臺(tái)車(chē)型,操作十分方便。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)量檢測(cè)等。
工作原理:硅鉬棒電熱元件是一種以硅化鉬為基礎(chǔ)的電阻發(fā)熱元件。燒結(jié)的硅化鉬制品在氧化氣氛下加熱到高溫,其表面生成一層致密的石英玻璃膜,它可保持制品不在氧化。因此硅鉬棒元件具有*的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下使用溫度為1750℃。硅鉬棒元件的電阻不隨使用時(shí)間的長(zhǎng)短而改變(電阻隨溫度的升高而增大),也就是不老化,因此新舊元件可以混合使用。硅鉬棒元件的機(jī)械性制和其他陶瓷制品一樣,在常溫下屬于脆性材料容易斷裂,但使用得當(dāng)和安裝合理是可以避免的。
功能配置:控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開(kāi)關(guān)、主加熱工作/停止按鈕,電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口,以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動(dòng)升溫/降溫,運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡(jiǎn)單。
產(chǎn)品說(shuō)明:
1、升降爐爐膛采用全纖維爐膛,具有升溫速度快和節(jié)能的突出優(yōu)點(diǎn)。
2、升降爐升降機(jī)構(gòu)采用液壓驅(qū)動(dòng)升降系統(tǒng)或機(jī)械升降系統(tǒng)。
3、升降爐加熱元件根據(jù)不同溫度要求選用不同材質(zhì)的加熱元件。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1,加熱元件:采用高質(zhì)量加熱元件,發(fā)熱均勻,表面光滑,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)
2,爐體:采用碳鋼經(jīng)過(guò)精密的機(jī)械加工設(shè)備制作而成,雙層設(shè)計(jì)中間帶有風(fēng)道,使表面溫度接近室溫。
3,外觀:采用高溫烤漆工藝,雙色搭配,使外觀美觀大方(也可根據(jù)客戶顏色要求噴涂)
4,溫控:采用國(guó)內(nèi)編程溫控儀及觸發(fā)模塊和電器組成智能電控系統(tǒng),確??刂凭雀撸褂脡勖L(zhǎng),易操作等特點(diǎn)。
5,變壓器:采用全銅線圈纏繞全變壓器,發(fā)熱量小,噪音小,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)(只限于硅鉬棒加熱元件)
6,熱電偶:采用國(guó)標(biāo)熱電偶,度高,使用壽命長(zhǎng)。
7,耐火材料:采用輕質(zhì)陶瓷纖維材料,經(jīng)過(guò)互拼的結(jié)構(gòu),組成陶瓷纖維爐膛,傳熱能量低,保溫效果好,特殊搭建方式,使?fàn)t膛使用壽命長(zhǎng)。
8,保溫材料:采用高鋁,普鋁,硅酸鋁填充棉,對(duì)爐膛進(jìn)行保溫,使?fàn)t膛溫度流失少,進(jìn)一步的達(dá)到節(jié)能效果。
SRDSJ-1600系列升降爐匯集了我公司多年窯爐設(shè)計(jì)制作的經(jīng)驗(yàn),并吸取國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的*進(jìn)技術(shù),在結(jié)構(gòu)、材料等關(guān)鍵環(huán)節(jié)上不斷研究和探索并使用國(guó)內(nèi)研制的爐膛材料保證了爐膛的溫度均勻性以及使用壽命,并針對(duì)用戶的使用要求和特點(diǎn),進(jìn)一步提高發(fā)展而成的新型高溫升降爐。經(jīng)使用單位嚴(yán)格測(cè)試驗(yàn)收,性能及技術(shù)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn),獲得了用戶的認(rèn)可。
產(chǎn)品應(yīng)用:廣泛用于熔化高純度玻璃、燒結(jié)和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材料的高溫?zé)Y(jié)。
型號(hào)及規(guī)格:
項(xiàng)目 | 單位 | asSJ-1600系列升降爐 | |
SRDSJ-1600 | SRDSJ-1600 | ||
額定加熱功率 | KW | 60 | 90 |
電壓/頻率 | V/Hz | 380V/50-60Hz | 380V/50-60Hz |
工作室尺寸 | mm | 600*600*800 | 800*800*900 |
(深*寬*高) | |||
額定溫度 | ℃ | 1650℃ | |
工作溫度 | ℃ | 1600℃ | |
空爐升溫速率 | min | ≤20℃/min | |
溫度均勻度 | ℃ | ≤±5℃ | |
加熱元件 | 硅鉬棒 | ||
溫控波動(dòng)度 | ℃ | ±1℃ | |
溫控方式 | 可控硅移向調(diào)壓 | ||
備注: | 1. 上述參數(shù)因設(shè)計(jì)變動(dòng),恕不通知. | ||
2. 本公司可定制各種非標(biāo)實(shí)驗(yàn)電爐產(chǎn)品. | |||
故障解決:
1.開(kāi)機(jī)無(wú)顯示,電源指示燈不亮:檢查動(dòng)力線是否完好;升降爐背面的漏電斷路保護(hù)器開(kāi)關(guān)是否在“合”的位置上;保險(xiǎn)管是否燒斷。
2.開(kāi)機(jī)連續(xù)報(bào)警:在初始狀態(tài)下按“啟動(dòng)置入”鍵,若溫度大于1000℃,則為熱電偶斷路,檢查熱電偶是否完好及其連線是否接觸好。
3.進(jìn)入實(shí)驗(yàn)測(cè)試后,面板的“加熱”指示燈亮,但溫度不上升:檢查固態(tài)繼電器。
4.打開(kāi)升降爐電源后,在非實(shí)驗(yàn)狀態(tài)下,加熱指示燈不亮的情況下?tīng)t溫不斷上升:測(cè)量爐絲兩端的電壓,若有220V交流電壓,則為固態(tài)繼電器損壞,更換相同型號(hào)的即可。
5.若在操作過(guò)程中出現(xiàn)霧發(fā)解決的問(wèn)題,請(qǐng)及時(shí)通知廠家。
注意事項(xiàng):
因爐膛在高、低溫變化過(guò)程中膨脹、收縮會(huì)產(chǎn)生或多或少的裂紋,這是目前無(wú)法解決的技術(shù)難題,而超溫使用會(huì)加劇裂紋的產(chǎn)生,因此不要長(zhǎng)時(shí)間在設(shè)計(jì)溫度下使用,不要在高溫狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟爐門(mén),禁止向爐膛內(nèi)灌注液體及燒結(jié)水分含量較高的物品,這將會(huì)縮短爐膛及加熱元件的使用壽命。請(qǐng)使用有可靠接地線的電源,請(qǐng)勿將它放置在木制操作臺(tái)上使用。