液壓絲杠升降爐主要用途:廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、材料處理、質(zhì)量檢測之用。
主要功能和特點:
1.爐膛采用進口摩根纖維材料,*的爐膛設(shè)計,經(jīng)久耐用,保溫性能好,不垮塌,加熱元件采用硅鉬棒大大提高了使用壽命;
2.電動爐門升降,電動可拉出爐體外,全自動升降系統(tǒng),電動液壓升降系統(tǒng)。
3.預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口,可通過我部的軟件,與計算機互聯(lián),可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能;可安裝無紙記錄裝置,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出;
4.溫控儀是雙行LED顯示表盤,主要用于控溫,控溫精度高(正負1度),反應(yīng)靈敏,可編程PID控制,帶有偏差,超溫報警并斷電保護,操作安全可靠。
液壓絲杠升降爐技術(shù)參數(shù):
1.溫度:設(shè)計溫度1700度,工作溫度1650度;(可調(diào))
2.爐腔尺寸:直徑300*高度500 mm(可設(shè)計為方形或者圓形爐膛均可);
3升降方式;電動絲杠或者液壓;
4.總功率:24KW;
5.電壓:三相/380V;升降電機:380V 儀表:220V
6.熱電偶:B型號(雙鉑銠),采用重慶材料研究院;
7.控溫精度:正負1度;
8.開門方式:下開門;
9.發(fā)熱元件:1800型硅鉬棒;
10.發(fā)熱元件安裝方式:垂直分布在爐膛四周;
11.裝料臺爐底:高純氧化鋁耐火磚, 可承重500kg(承重平臺0.1-10T均可, 可按客戶要求選不同載重的升降平臺);(可采用纖維板中均勻插入剛玉立柱,用以支撐覆于纖維板之上的承燒板),
12.爐底進出方式:電動機械控制,速度可調(diào);
13.升降時間:1-30min,可調(diào);
14.裝料方式:爐底開門,可拉出爐體外進行裝料卸料,操作方便;
15.電控部分:加熱控制柜與爐體隔離,有線槽于爐體連接;
16.升降系統(tǒng):電動液壓升降(此款為標配,也可根據(jù)客戶實際需求選擇手動液壓升降平臺);
17,配有快速風冷系統(tǒng),可在降溫過程加快降溫;
二、爐體組成:
1.爐殼體:采用優(yōu)質(zhì)冷軋板,經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機床精密加工而成,外表面經(jīng)過高溫噴嗍處理,*進的風冷雙層爐體結(jié)構(gòu),爐殼之間裝有風機,可以快速升降溫,保證了良好的工作環(huán)境;
2.溫控儀:溫控儀是雙行LED顯示表盤,50段編程,主要用于控溫,控溫精度高(正負1度),反應(yīng)靈敏,可編程PID控制,帶有偏差,超溫報警并斷電保護,操作安全可靠。PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;
3.耐火材料:輕質(zhì)氧化鋁多晶纖維,它具有耐高溫,耐酸堿,耐氧化等特點,不易裂,使用壽命長導(dǎo)熱慢,節(jié)能,*的爐膛設(shè)計,經(jīng)久耐用,不垮塌;
4.保溫層:三層保溫:內(nèi)層選用耐火材料氧化鋁纖維板,中溫層:選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導(dǎo)熱小,無污染(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料),保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%;外層保溫:高溫氈或納米纖維板,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
5.升溫速率:升溫速率1℃/h-30℃/min可調(diào);建議升溫速率:10℃/min-20℃/min;
9.保修以及隨機配件:該爐自驗收即日起,保質(zhì)一年,在保質(zhì)期內(nèi)因設(shè)計、制造、安裝的質(zhì)量問題造成的故障,由我公司負責五個工作日內(nèi)及時無償維修、調(diào)換。因用戶使用不當造成的故障,我公司同樣協(xié)助用戶解決,只收工本費。(發(fā)熱元件除外);