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特點：可高溫加料、高溫溶液即時流出
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機(jī)通訊通過計算機(jī)操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機(jī)控制系統(tǒng)。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、坩堝材質(zhì)：高純鋯石英
6、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
7、雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
8、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃四種
中山全自動加料熔塊爐上部加料，溶化后 下部流料！電爐加熱系統(tǒng)，上部加熱系統(tǒng)加熱坩堝，下部為熱流料口。
中山全自動加料熔塊爐爐體結(jié)構(gòu) | ||
外觀 | 采用優(yōu)質(zhì)冷軋板，經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機(jī)床精密加工而成，外表面經(jīng)過高溫嗍 | |
外觀 | 分體式（可按照客戶要求設(shè)計一體式） | |
加料方式 | 上部加料（可配進(jìn)料漏斗） | |
出料方式 | 溶化后 下部自動流料 | |
額定溫度 | 1600度 | |
工作溫度 | 1550度 | |
熱電偶 | B型號（雙鉑銠） | |
坩堝材質(zhì) | 99.99熔融石英 | |
容積（L） | 1.6L、3L、5L、12L、18L | |
電器控制部分 | ||
微電腦控制 | 溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，控溫精度高（正負(fù)1度），反應(yīng)靈敏，可編程PID控制，帶有偏差，超溫報警并斷電保護(hù)，操作安全可靠。PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機(jī)通訊通過計算機(jī)操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等）采用智能溫度控制儀，具備16段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令 | |
智能電爐電器 | 本產(chǎn)品采用國標(biāo)電器，組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，安全，無噪音等，告別老式繼電器電路。 | |
升溫速率 | 90分鐘到達(dá)高溫；升溫速率0℃/h-30℃/min可調(diào) | |
控制方式 | 電器采用集成化電路，模塊控制；雙回路保護(hù)（偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等）電爐工作更穩(wěn)定可靠 | |
耐火材料及爐膛結(jié)構(gòu) | ||
節(jié)能 | 雙層爐門隔熱，爐膛采用耐火氧化鋁纖維作為保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60% | |
內(nèi)腔材料 | 輕質(zhì)氧化鋁纖維它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等*，不易裂，使用壽命長導(dǎo)熱慢，節(jié)能 ，*的爐膛設(shè)計，經(jīng)久耐用，不垮塌，（根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內(nèi)墻材料）。 | |
中層保溫 | 選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導(dǎo) | |
外層保溫 | 高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料） | |
爐膛結(jié)構(gòu) | 結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定，耐溫高，耐急冷急熱，不裂縫、不結(jié)晶、不掉渣、無污染 | |
裝料方式 | 電爐配有裝料漏斗 | |
堵料方式 |
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角輪 | 電爐四角配有萬向輪 | |
其他 | ||
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年（發(fā)熱元件和坩堝除外）； | |
