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井式坩堝爐產(chǎn)品概述采用頂開式爐門采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，硅碳棒為加熱元件，采用智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；爐膛采用日本技術(shù)真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶纖維無機材料。主要用途和適用范圍：
用于金屬材料回火、退火等熱處理以及鋁合金、輕合金淬火、固熔處理、時效處理等實驗。
主要功能和特點：
1、加熱元件四面環(huán)繞式布置，溫場均勻；
2、爐膛采用日本技術(shù)真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶纖維制成，收縮率小，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，耐用節(jié)能；
3、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅碳棒，大大提高了使用壽命；
4、頂開式爐門結(jié)構(gòu)，具有開門斷電功能,保證實驗操作安全性；
5、可選配視窗法蘭，實時觀察料件在高溫情況下的燒結(jié)反應(yīng)；
6、預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口，可通過我司軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出；
7、超溫報警并斷電，漏電保護，操作安全可靠。
| 詳細技術(shù)參數(shù) | ||
| 爐體結(jié)構(gòu) | 采用優(yōu)質(zhì)冷軋板，經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機床精密加工而成，外表面經(jīng)過高溫處理，*進的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，爐殼之間裝有風(fēng)機，可以快速升降溫，保證了良好的工作環(huán)境。 | |
| 井式坩堝爐溫度類別 | 1000度-1800度均可實現(xiàn) | |
| 電源 | 220V/380V | |
| 加熱元件 | 硅鉬棒、硅碳棒、鉬絲、電阻絲 | |
| 熱電偶 | K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃） | |
| 溫度控制 | PID自動控制 | |
| 電器 | 采用國標(biāo)電器，移相觸發(fā)，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，安全，無噪音等，告別老式繼電器電路。 | |
| 溫控儀 | 采用中國臺灣全智能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，反應(yīng)靈敏，編程16或32段自動升溫，保溫，降溫溫度曲線，無人職守，PID控制，帶有偏差，超溫斷電報警等功能，使任試驗或?qū)嶒灥囊恢滦院驮佻F(xiàn)性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能，并附設(shè)有二級超溫自動保護功能，控制可靠，使用安全. | |
| 控溫精度 | 控溫精度: +/- 1°C | |
| 變壓器 | 采用全隔離靜音銅線變壓器，噪音小。發(fā)熱量少，安全系數(shù)高，（硅鉬棒爐與鉬絲爐配有）。 | |
| 爐膛內(nèi)墻 | 爐膛采用高純 氧化鋁纖維制作，表面涂有美國進口高溫氧化鋁涂層，可提高加熱效率，反射率，爐膛的清潔度，可延長使用壽命。爐膛同時具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等，不易裂，節(jié)能 ，*的爐膛設(shè)計，經(jīng)久耐用，不垮塌，（根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內(nèi)墻材料）選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導(dǎo)熱小，無污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料） | |
| 中層保溫 | 選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導(dǎo)熱小，無污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料） | |
| 外層保溫 | 高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料） | |
| 法蘭 | 高真空法蘭由不銹鋼制作，兩個高溫“O”型圈密封 | |
| 水冷 | 如果要求通冷卻水. | |
| 可選配件 | ||
| 流量計 | 范圍： 0.3-3L/min(可根據(jù)要求定制） | |
| 真空表 | 指針真空表，測量范圍：0— -0.1MPA | |
| 真空度 | -0.1MPA,(可根據(jù)客戶要求配置） | |
| 計算機接口 | 預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口，可通過我部的軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠控制、實時追蹤史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出 | |
| 無紙記錄儀 | 可以儲存多條升溫，保溫、降溫曲線，帶有USB接口，可直接拷貝數(shù)據(jù)，在電腦上顯示與打印。 | |
| 保修期 | 電器部分一年質(zhì)保期 (耗材：如爐管，“發(fā)熱元件不在保修范圍內(nèi)） | |
| 溫度及爐膛尺寸均可根據(jù)客戶需求進行定制！ | ||
