A10VS071DR/31R-PPA12N00內(nèi)蒙古
武漢耀泰機(jī)電設(shè)備有限公司
經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品:
閥類:電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
泵類:齒輪泵、柱塞泵、葉片泵等
![]() |
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2020-11-05 16:11:25瀏覽次數(shù):380
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
液壓泵A10VS071DR/31R-PPA12N00內(nèi)蒙古
液壓泵A10VS071DR/31R-PPA12N00內(nèi)蒙古
武漢耀泰機(jī)電設(shè)備有限公司經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品:閥類:電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡閥、插裝閥、比例閥等泵類:齒輪泵、柱塞泵、葉片泵等詢價(jià):高女士店鋪展示價(jià)格僅為曝光,實(shí)際請(qǐng)聯(lián)系客服咨詢
4、制造難,成本高;
智能化方向上的發(fā)展這主要是指電磁閥如何與智能儀表更好配合,去提高系統(tǒng)的控制精度和可靠性。一般認(rèn)為位式調(diào)節(jié)難以達(dá)到很高精度,然而在好多場(chǎng)合采用恰當(dāng)?shù)姆绞絽s可以達(dá)到所需的相當(dāng)高精度,而大大節(jié)省了成本(1)雙聯(lián)組合電磁閥。這是一種不同大小的電磁閥組合在一起。大量使用的加油機(jī)對(duì)油的計(jì)量精度高達(dá)0.02%,都采用雙聯(lián)電磁閥。大閥開(kāi)啟,使得加油在較短的時(shí)間內(nèi)接近完成;然后大閥關(guān)閉,由小閥補(bǔ)充保證流量精度。此項(xiàng)技術(shù)國(guó)外已應(yīng)用多年,產(chǎn)品由非常有名的電磁閥專業(yè)公司ASCOHoneywell等公司制造?,F(xiàn)在本公司生產(chǎn)雙聯(lián)電磁閥已達(dá)到進(jìn)口產(chǎn)品的指標(biāo),還有*的性能。順便指出國(guó)內(nèi)油庫(kù)大流量的計(jì)量還在引進(jìn)或仿造國(guó)外的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、性能欠穩(wěn)定的多段關(guān)閉閥,這種產(chǎn)品并非非常有名的專業(yè)公司所制,因?yàn)槭袌?chǎng)需求量沒(méi)達(dá)到足以引以他們的興趣。實(shí)際上我們的油庫(kù)采用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的大流量的雙聯(lián)組合閥,效果會(huì)好得多。雙聯(lián)組合閥還常用來(lái)控制溫度、壓力、液位等參數(shù)。大閥保證基礎(chǔ)量,小閥提供補(bǔ)償量。在參數(shù)相對(duì)穩(wěn)定的系統(tǒng)中,這種位式控制能達(dá)相當(dāng)高精度。好些參數(shù)變化較大的系統(tǒng),變化的速率仍受一定制約,例如溫度控制系統(tǒng),仍受熱慣性的影響。所以運(yùn)用得當(dāng)?shù)碾p聯(lián)組合閥在滿足控制要求的前提下相對(duì)于調(diào)節(jié)閥能大幅降低成本。(2)三位電磁閥與數(shù)字閥三位電磁閥的閥芯有三個(gè)工作位置,平時(shí)不通電,處于微啟狀態(tài),閥門(mén)提供初始流量;給一種電信號(hào),電磁閥全開(kāi),提供大流量;給另種電信號(hào),閥門(mén)關(guān)閥。閥門(mén)還帶有手動(dòng)裝置,使得長(zhǎng)期關(guān)閥時(shí)也不需耗電。三位電磁閥可視為一種結(jié)構(gòu)更為緊湊的雙聯(lián)電磁閥,它很方便地實(shí)現(xiàn)三位調(diào)節(jié),得到了很多應(yīng)用。ZDF多功能電磁閥進(jìn)一步的思路是n個(gè)大小成一定比例的電磁閥組成2n種流量,類似于數(shù)字電路稱這種組合閥為數(shù)字閥。實(shí)際上兩個(gè)大小不同的雙聯(lián)閥或三位閥就可產(chǎn)生24=16或32=9種流量,已經(jīng)能達(dá)非常高的精度。從原理上說(shuō),它與工控計(jì)算機(jī)配套具有優(yōu)勢(shì),但由于應(yīng)用領(lǐng)域還沒(méi)有提出大量的需求,這項(xiàng)技術(shù)尚處于試驗(yàn)階段。(3)自保持型電磁閥自保持型電磁閥就是只需瞬間通電即完成閥門(mén)開(kāi)關(guān)動(dòng)作,閥芯位置不需電來(lái)保持。它的優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)約能源尤其是用電池作電源的場(chǎng)合,而且可不考慮溫升,從而線圈壽命長(zhǎng),在高低溫、防爆等場(chǎng)合有較高安全性。常見(jiàn)的有機(jī)械式保持和永磁體保持,又分雙線圈和單線圈,以單線圈磁保持結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。它是以改變直流電源極性改變對(duì)應(yīng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)的兩種狀態(tài)。這種電磁閥單獨(dú)安裝線圈外部接線需加轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),而與智能儀表配套則十分方便。IC卡預(yù)收費(fèi)煤氣表和水表所配的電磁閥是儀表成敗的關(guān)鍵之一,其中的自保持技術(shù)又是電磁閥的成敗的重要因素,國(guó)內(nèi)的自保持電磁已日趨成熟,本公司已為多家智能表廠提供配套。通用化方向上的發(fā)展電磁閥應(yīng)用十分廣泛,而使用時(shí)情況卻千差萬(wàn)別,增強(qiáng)通用性能降低制造、購(gòu)銷、存貯、安裝、維護(hù)的成本,近年來(lái)這方面邁出了大步。(1)響應(yīng)時(shí)間可調(diào)給出電信號(hào)到閥芯動(dòng)作完成的時(shí)間稱為響應(yīng)時(shí)間。不同場(chǎng)合希望開(kāi)關(guān)速度不同,有四種組合:快開(kāi)快關(guān)----用于快速反應(yīng)系統(tǒng);快開(kāi)慢關(guān)----用于防止水錘;慢開(kāi)快關(guān)---用于緩啟急斷;慢開(kāi)慢關(guān)一一用于平穩(wěn)過(guò)渡。ZDF多功能電磁閥可方使地調(diào)整于任一狀態(tài),應(yīng)用十分靈活。(2)擴(kuò)展介質(zhì)適用范固。電磁閥與其它自控閥不同在于介質(zhì)粘度適用范圍較窄,所以空氣、水、蒸汽、油等介質(zhì)對(duì)于先導(dǎo)型電磁閥其結(jié)構(gòu)參數(shù)是不同的;一般地說(shuō)是不能通用的。而ZDF多功能電磁閥只用一顆小螺釘,卻做到了氣、水、油的通用,而且還使油的粘度適用范圍大大加寬,深受歡迎。(3)開(kāi)度可調(diào)與于動(dòng)兼窯電磁閥在使用時(shí)常常還希望它兼具手動(dòng)功能,作為停電或故障時(shí)備用。一般手動(dòng)裝置只能手動(dòng)開(kāi)閥或手動(dòng)關(guān)閥,二者齊備的稱*手動(dòng)。手動(dòng)裝置還能對(duì)閥門(mén)開(kāi)度進(jìn)行預(yù)置,一般手動(dòng)只能對(duì)閥的或小開(kāi)度進(jìn)行預(yù)置,而*手動(dòng)能分別對(duì)或小開(kāi)度進(jìn)行預(yù)置。ZDF多功能電磁閥屬*手動(dòng)類。其它型號(hào)電磁閥根據(jù)需要可帶簡(jiǎn)單的一般手動(dòng)裝置。
液壓柱塞泵的使用和維修注意事項(xiàng),
液壓缸是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的執(zhí)行元件。運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種故障。本文分享液壓缸緩沖裝置故障、外泄露的原因及解決方法。
一. 緩沖裝置故障
1. 緩沖作用過(guò)度。
原因:
(1)緩沖調(diào)節(jié)閥的節(jié)流口開(kāi)口過(guò)小。
(2)緩沖柱塞“別勁"(如柱塞頭與緩沖環(huán)間隙太小,活塞傾斜或偏心)。
(3)在柱塞頭與緩沖環(huán)之間有臟物。
(4)固定式緩沖裝置柱塞頭與襯套之間間隙太小。
解決辦法:
(1)將節(jié)流口調(diào)節(jié)到合適位置并緊固。
(2)拆開(kāi)清洗適當(dāng)加大間隙,不合格的零件應(yīng)更換。
(3)修去毛刺和清洗干凈。
(4)適當(dāng)加大間隙。
2. 緩沖作用失靈。
原因:
(1)緩沖調(diào)節(jié)閥處于全開(kāi)狀態(tài)。
(2)慣性能量過(guò)大。
(3)緩沖調(diào)節(jié)閥不能調(diào)節(jié)。
(4)單向閥處于全開(kāi)狀態(tài)或單向閥閥座封閉不嚴(yán)。
(5)活塞上密封件破損,當(dāng)緩沖腔壓力升高時(shí),工作液體從此腔向工作壓力一側(cè)倒流,故活塞不減速。
(6)柱塞頭或襯套內(nèi)表面上有傷痕。
(7)鑲在缸蓋上的緩沖環(huán)脫落。
(8)緩沖柱塞錐面長(zhǎng)度和角度不適宜。
解決辦法:
(1)調(diào)節(jié)到合適位置并緊固。
(2)應(yīng)設(shè)計(jì)合適的緩沖機(jī)構(gòu)。
(3)修復(fù)或更換。
(4)檢查尺寸,更換錐閥芯或鋼球,更換彈簧,并配研修復(fù)。
(5)更換密封件。
(6)修復(fù)或更換。
(7)更換新緩沖環(huán)。
(8)修正。
3. 緩沖行程段出現(xiàn)“爬行"。
原因:
(1)加工不良,如缸蓋,活塞端面的垂直度不合要求,在全長(zhǎng)上活塞與缸筒間隙不勻,缸蓋與缸筒不同心。缸筒內(nèi)徑與缸蓋中心線偏差大,活塞與螺帽端面垂直度不合要求造成活塞桿撓曲等。
(2)裝配不良,如緩沖柱塞與緩沖環(huán)相配合的孔有偏心或傾斜等。
解決辦法:
(1)對(duì)每個(gè)零件均仔細(xì)檢查,不合格的零件不準(zhǔn)使用。
(2)重新裝配確保質(zhì)量。
二. 有外泄漏
1. 裝配不良。
原因:
(1)液壓缸裝配時(shí)端蓋裝偏,活塞桿與缸筒不同心,使活塞桿伸出困難,加速密封件磨損。
(2)液壓缸與工作臺(tái)導(dǎo)軌面平行度差,使活塞伸出困難,加速密封件磨損。
(3)密封件安裝差錯(cuò),如密封件劃傷、切斷,密封唇裝反,唇口破損或軸倒角尺寸不對(duì),密封件裝錯(cuò)或漏裝。
(4)密封壓蓋未裝好。
①壓蓋安裝有偏差。
②緊固螺釘受力不勻。
③緊固螺釘過(guò)長(zhǎng),使壓蓋不能壓緊。
解決辦法:
(1)拆開(kāi)檢查,重新裝配。
(2)拆開(kāi)檢查,重新安裝,并更換密封件。
(3)更換并重新安裝密封件。
(4)重新安裝,擰緊螺釘,使其受力均勻;按螺孔深度合理選配螺釘長(zhǎng)度。
2. 密封件質(zhì)量問(wèn)題。
原因:
(1)保管期太長(zhǎng),密封件自然老化失效。
(2)保管不良,變形或損壞。
(3)膠料性能差,不耐油或膠料與油液相容性差。
(4)制品質(zhì)量差,尺寸不對(duì),公差不符合要求。
解決辦法:更換。
3. 活塞桿和溝槽加工質(zhì)量差。
原因:
(1)活塞桿表面粗糙,活塞桿頭部倒角不符合要求或未倒角。
(2)溝槽尺寸及精度不符合要求。
①設(shè)計(jì)圖紙有錯(cuò)誤。
②溝槽尺寸加工不符合標(biāo)準(zhǔn)。
③溝槽精度差,毛刺多。
解決辦法:
(1)表面粗糙度應(yīng)為Ra0.2μm,并按要求倒角。
(2)①按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)溝槽。
②檢查尺寸,并修正到要求尺寸。
③修正并去毛刺。
4. 油的粘度過(guò)低。
原因:
(1)用錯(cuò)了油品。
(2)油液中滲有其它牌號(hào)的油液。
解決辦法:
更換適宜的油液。
5. 油溫過(guò)高。
原因:
(1)液壓缸進(jìn)油口阻力太大。
(2)周圍環(huán)境溫度太高。
(3)泵或冷卻器等有故障。
解決辦法:
(1)檢查進(jìn)油口是否暢通。
(2)采取隔熱措施。
(3)檢查原因并排除。
6. 高頻振動(dòng)。
原因:
(1)緊固螺釘松動(dòng)。
(2)管接頭松動(dòng)。
(3)安裝位置產(chǎn)生移動(dòng)。
解決辦法:
(1)應(yīng)定期緊固螺釘。
(2)應(yīng)定期緊固接頭。
(3)應(yīng)定期緊固安裝螺釘。
7. 活塞桿拉傷。
原因:
(1)防塵圈老化、失效侵入砂粒切屑等臟物。
(2)導(dǎo)向套與活塞桿之間的配合太緊,使活動(dòng)表面產(chǎn)生過(guò)熱,造成活塞桿表面鉻層脫落而拉傷。
解決辦法:
(1)清洗更換防塵圈,修復(fù)活塞桿表面拉傷處。
(2)檢查清洗,用刮修刮導(dǎo)向套內(nèi)徑,達(dá)到配合間隙。