應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,地礦,綜合 |
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液壓缸是將液壓泵輸出的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的執(zhí)行元件,它主要是用來(lái)輸出直線運(yùn)動(dòng)(也包括擺動(dòng)運(yùn)動(dòng))
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更新時(shí)間:2020-11-24 11:04:53瀏覽次數(shù):167
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油缸定制CDH1MS2/200/140/350A1X/B1CADMAW
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武漢耀泰機(jī)電設(shè)備有限公司
經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品:
閥類:電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
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4-1 液壓缸裝配 活塞 鋼筒局部 4-2 活塞內(nèi)孔和鋼筒倒角 3.2.5 聲響與噪聲原因分析及排除方法 1 聲響與噪聲原因分析: (1)滑動(dòng)面的油膜破壞或壓力過(guò)高,造成潤(rùn)滑不良,導(dǎo)致滑動(dòng)金屬表面的摩擦聲響。 (2)滑動(dòng)面油膜破壞或密封圈的刮削過(guò)大,導(dǎo)致密封圈外出現(xiàn)異常聲響。 (3)活塞運(yùn)動(dòng)到缸的端部時(shí),特別是立式液壓缸,活塞下行到端頭終點(diǎn)時(shí),發(fā)生抖動(dòng)和很大的噪聲,系活塞下部空氣絕熱壓縮所致。 2 聲響與噪聲消除方法: (1)停車檢查,防止滑動(dòng)面的燒結(jié),加強(qiáng)潤(rùn)滑。 (2)加強(qiáng)潤(rùn)滑,若密封圈刮削力過(guò)大則用砂紙輕輕打磨唇邊,或調(diào)整密封圈壓緊度,以消除異常聲響。 (3)將活塞慢慢運(yùn)動(dòng),往復(fù)數(shù)次,每次均走到頂端,以排除缸中氣體,即可消除此嚴(yán)重噪聲。平時(shí)必須使用正確的安裝方法,運(yùn)轉(zhuǎn)前的調(diào)整、拆卸、檢查和組裝等都是日常的維護(hù)管理,而且還要根據(jù)使用狀態(tài)確定定期檢查時(shí)間,以便提高設(shè)備的完好率和利用率,降低設(shè)備的維修費(fèi)用提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 液壓缸的故障多種多樣,而且一般情況下都屬于突發(fā)性故障。為了避免液壓缸故障,影響生產(chǎn),就需要我們仔細(xì)觀察液壓缸的工作情況。平時(shí)通過(guò)查看液壓系統(tǒng)的工作情況,從而理解系統(tǒng)的工作原理并檢查有可能出現(xiàn)故障的部位,對(duì)簡(jiǎn)單的故障加以排除。油缸使用前要放氣,緩沖調(diào)節(jié)閥要調(diào)到合理的位置,油液清潔度要定期檢查,油缸上的灰塵定期清理,另外注意防水、防火。 生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的突發(fā)性故障,一般都是因?yàn)橐簤河瓦^(guò)臟或彈簧折斷造成密封不嚴(yán)引起的,漸發(fā)性故障多數(shù)是因元件磨損嚴(yán)重或密封圈老化導(dǎo)致的。對(duì)于一般性的故障,可以通過(guò)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲響的節(jié)奏和音律來(lái)判斷出發(fā)生故障的部位。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明,通過(guò)不斷的優(yōu)化液壓缸的設(shè)計(jì),并采取以上措施對(duì)液壓缸進(jìn)行保養(yǎng),能夠有效的防止液壓缸爬行、沖擊、推力不足、漏油、聲響與噪聲等故障的發(fā)生,明顯的降低液壓缸的故障率和提高液壓缸的使用壽命。 3.3維修液壓缸故障時(shí)的注意事項(xiàng) 壓故障問(wèn)題都可歸納為:壓力、流量、方向三大問(wèn)題引起的,泄漏、堵塞、油管接錯(cuò)、壓力調(diào)整不對(duì)等是造成挖掘機(jī)液壓故障的主要原因。
參數(shù)測(cè)量法原理只要測(cè)得液壓系統(tǒng)回路中所需任意點(diǎn)處工作參數(shù),將其與系統(tǒng)工作的正常值相比較,即可判斷出系統(tǒng)工作參數(shù)是否正常,是否發(fā)生了故障以及故障的所在部位。液壓系統(tǒng)中的工作參數(shù),如壓力、流量、溫度等都是非電物理量,用通用儀器采用間接測(cè)量法測(cè)量時(shí),首先需利用物理效應(yīng)將這些非電量轉(zhuǎn)換成電量,然后經(jīng)放大、轉(zhuǎn)換和顯示等處理,被測(cè)參數(shù)則可用轉(zhuǎn)換后的電信號(hào)代表并顯示。由此可判斷液壓系統(tǒng)是否有故障。但這種間接測(cè)量方法需各種傳感器,檢測(cè)裝置較復(fù)雜,測(cè)量結(jié)果誤差大、不直觀,不便于現(xiàn)場(chǎng)推廣使用。參數(shù)測(cè)量方法第1步:測(cè)壓力,首先將檢測(cè)回路的軟管接頭與雙球閥三通螺紋接口旋緊接通。打開球閥2,關(guān)死溢流閥3,切斷回油通道,這時(shí)從壓力表上可直接讀出所測(cè)點(diǎn)的壓力值(為系統(tǒng)的實(shí)際工作壓力)。第2步:測(cè)流量和溫度——慢慢松開溢流閥7手柄,再關(guān)閉球閥1。重新調(diào)整溢流閥7,使壓力表4讀數(shù)為所測(cè)壓力值,此時(shí)流量計(jì)5讀數(shù)即為所測(cè)點(diǎn)的實(shí)際流量值。同時(shí)溫度計(jì)6上可顯示出油液溫度值。第3步:測(cè)轉(zhuǎn)速(速度)——不論泵、馬達(dá)或缸其轉(zhuǎn)速或速度僅取決于兩個(gè)因素,即流量和它本身的幾何尺寸(排量或面積),所以只要測(cè)出馬達(dá)或缸的輸出流量(對(duì)泵為輸入流量),除以其排量或面積即得到轉(zhuǎn)速或速度值。參數(shù)測(cè)量法舉例
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----社會(huì)需求永遠(yuǎn)是推動(dòng)技術(shù)發(fā)展的動(dòng)力,降低能耗,提率,適應(yīng)環(huán)保zhi需求,機(jī)電一體化,高可靠性等是液壓氣動(dòng)技術(shù)繼續(xù)努力的永恒目標(biāo),也是液壓氣動(dòng)產(chǎn)品參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)是否取勝的關(guān)鍵。----由于液壓技術(shù)廣泛應(yīng)用了高技術(shù)成果,如自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、磨擦磨損技術(shù)、可靠性技術(shù)及新工藝和新材料,使傳統(tǒng)技術(shù)有了新的發(fā)展,也使液壓系統(tǒng)和元件的質(zhì)量、水平有一定的提高。盡管如此,走向二十一世紀(jì)的液壓技術(shù)不可能有驚人的技術(shù)突破,應(yīng)當(dāng)主要靠現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)和擴(kuò)展,不斷擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域以滿足未來(lái)的要求。綜合國(guó)內(nèi)外專家的意見,其主要的發(fā)展趨勢(shì)將集中在以下幾個(gè)方面: