應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,地礦,綜合 |
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液壓缸是將液壓泵輸出的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能的執(zhí)行元件,它主要是用來輸出直線運動(也包括擺動運動)
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參考價 | 面議 |
更新時間:2020-11-24 11:29:33瀏覽次數(shù):559
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德國進口CDL1MP5/220/110/1670B1X/B1CLDMWW
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武漢耀泰機電設(shè)備有限公司
經(jīng)營產(chǎn)品:
閥類:電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
泵類:齒輪泵、柱塞泵、葉片泵等
詢價:高女士
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CDT3MP5/63/28/700F11/B11HHDMWW
CDH2MP5/250/160/1220A1X/B1CFDMWW
CDL1MF4/50/28/125D1X/B1CFUMWW
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CDL1MP5/63/36/400D1S/B1CFUVWW
CDH1MT4/100/56/600A1X/M1CADMWW
2 推力不足消除方法: (1)密封圈老化而嚴重內(nèi)泄,液壓缸幾乎不走,應(yīng)及時更換密封圈。若間隙過大,應(yīng)在活塞上軌道槽裝上密封或更換活塞。 (2)鏜磨修復缸孔,新配活塞。 (3)調(diào)整活塞桿密封圈壓緊度,以不漏油為宜,校直活塞桿。 (4)更換油液。 (5)檢查油溫原因,采用散熱和冷卻措施。 (6)蓄能器容量不足時應(yīng)更換,壓力不足可充壓。 (7)按推動要求調(diào)整溢流閥壓力性,檢查溢流閥內(nèi)泄進行修理或更換。 (8)按進氣爬行故障處理。 (9)檢查液壓泵或流量調(diào)節(jié)閥,并診斷和排除故障。 3.2.4 液壓缸漏油原因分析及排除方法 漏油可分為外泄漏和內(nèi)泄漏。 1 外泄漏主要由以下原因?qū)е拢?(1)活塞桿密封圈密封不嚴,系活塞桿表面損傷或密封圈損傷老化所致。 (2)管接頭密封不嚴而泄漏。 (3)缸蓋外密封不嚴,系加工精度不高或密封圈損壞所致。
此系統(tǒng)在調(diào)試中出現(xiàn)以下現(xiàn)象:泵能工作,但供給合模缸和注射缸的高壓泵壓力上不去(壓力調(diào)至8.0Mpa左右,再無法調(diào)高),泵有輕微的異常機械噪聲,水冷系統(tǒng)工作,油溫、油位均正常,有回油。從回路分析故障有以下可能原因:(1)溢流閥故障??赡茉颍赫{(diào)整不正確,彈簧屈服,阻尼孔堵塞,滑閥卡住。(2)電液換向閥或電液比例閥故障??赡茉颍簭臀粡椈烧蹟?,控制壓力不夠,滑閥卡住,比例閥控制部分故障。(3)液壓泵故障??赡茉颍罕棉D(zhuǎn)速過低,葉片泵定子異常磨損,密封件損壞,泵吸入口進入大量空氣,過濾器嚴重堵塞。
CDL1MF3/100/56/90D1X/B1CHUMWW
CDL1MF3/32/18/200C1X/B1CHUMWW
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CDH1MP5/100/70/1100A1X/B1CGDMWB
CD70G50/36-450Z1101HCUM11A
1.減少能耗,充分利用能量----液壓技術(shù)在將機械能轉(zhuǎn)換成壓力能及反轉(zhuǎn)換方面,已取得很大進展,但一直存在能量損耗,主要反映在系統(tǒng)的容積損失和機械損失上。如果全部壓力能都能得到充分利用,則將使能量轉(zhuǎn)換過程的效率得到顯著提高。為減少壓力能的損失,必須解決下面幾個問題:①減少元件和系統(tǒng)的內(nèi)部壓力損失,以減少功率損失。主要表現(xiàn)在改進元件內(nèi)部流道的壓力損失,采用集成化回路和鑄造流道,可減少管道損失,同時還可減少漏油損失。②減少或消除系統(tǒng)的節(jié)流損失,盡量減少非安全需要的溢流量,避免采用節(jié)流系統(tǒng)來調(diào)節(jié)流量和壓力。③采用靜壓技術(shù),新型密封材料,減少磨擦損失。④發(fā)展小型化、輕量化、復合化、廣泛發(fā)展3通徑、4通徑電磁閥以及低功率電磁閥。⑤改善液壓系統(tǒng)性能,采用負荷傳感系統(tǒng),二次調(diào)節(jié)系統(tǒng)和采用蓄能器回路。⑥為及時維護液壓系統(tǒng),防止污染對系統(tǒng)壽命和可靠性造成影響,必須發(fā)展新的污染檢測方法,對污染進行在線測量,要及時調(diào)整,不允許滯后,以免由于處理不及時而造成損失。