Rexroth力士樂庫存Z2S6-2-62/
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武漢耀泰機電設備有限公司
經(jīng)營產(chǎn)品:
閥類:電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
泵類:齒輪泵、柱塞泵、葉片泵等
詢價:高女士
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隨著液壓機械自動化程度的不斷提高,液壓元件應用數(shù)量急劇增加,元件小型化、系統(tǒng)集成化是必然的發(fā)展趨勢。特別是近十年來,液壓技術(shù)與傳感技術(shù)、微電子技術(shù)密切結(jié)合,出現(xiàn)了許多諸如電液比例控制閥、數(shù)字閥、電液伺服液壓缸等機(液)電一體化元器件,使液壓技術(shù)在高壓、高速、大功率、節(jié)能、低噪聲、使用壽命長、高度集成化等方面取得了重大進展。無疑,液壓元件和液壓系統(tǒng)的計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助試驗(CAT)和計算機實時控制也是當前液壓技術(shù)的發(fā)展方向。
額定壓力是指根據(jù)實驗結(jié)果而推薦的可連續(xù)使用的z高壓力,他反映了泵的能力一般為泵銘牌上所標的壓力。在額定壓力下運行時,泵有足夠的流量輸出,并且能保證較高的效率和壽命。z高壓力比額定壓力稍高,可看作是泵的能力極限。一般不希望泵長期在z高壓力下運行。排量排量q指在無泄漏情況下,液壓泵轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)所能排出的油液體積??梢?,排量的大小只與液壓泵中密封工作容腔的幾何尺寸和個數(shù)有關(guān)。排量的常用單位是ml/r。單柱塞泵q=pdH/理論流量QT指在無泄漏情況下,液壓泵單位時間內(nèi)輸出的油液體積。其值等于泵的排量V和泵軸轉(zhuǎn)數(shù)n的乘積,即QT=qn=pdHn/實際流量Q指單位時間內(nèi)液壓泵實際輸出油液體積。由于工作過程中泵的出口壓力不等于零,因而存在內(nèi)部泄漏量ΔQ泵的工作壓力越高,泄漏量越大,使得泵的實際流量小于泵的理論流量,即Q=QT-ΔQ泵的實際流量和理論流量之比稱為容積效率ηPV=Q/QT=QT-ΔQ/QT=-ΔQ/QT且Q=QT·hPV功率輸入功率Pi驅(qū)動液壓泵的機械功率,由電動機或柴油機給出Pi=πnMT輸出功率Po液壓泵輸出的液壓功率,Po=pQT根據(jù)能量守恒,有pQT=πMTn將QT=qn,消去n得MT=pq/π實際上,由于泵內(nèi)有各種機械和液壓摩擦損失,泵的實際輸入轉(zhuǎn)矩應大于理論轉(zhuǎn)矩泵的摩擦損失由兩部分組成容積損失主要是液壓泵內(nèi)部泄漏造成的流量損失。容積損失的大小用容積效率表征ηPV機械損失指液壓泵內(nèi)流體粘性和機械摩擦造成的轉(zhuǎn)矩損失。機械損失的大小用機械效率表征ηPmηPm=MT/MP液壓泵的總效率泵的總效率是泵的輸出功率與輸入功率之比ηP=ηPm.ηPv
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人們很早就懂得用空氣作為工作介質(zhì)傳遞動力做功,如利用自然風力推動風車、帶動水車提水灌田,近代用于汽車的自動開關(guān)門、火車的自動抱閘、采礦用風鉆等。因為空氣作為工作介質(zhì)具有防火、防爆、防電磁干擾,抗振動、沖擊、輻射等優(yōu)點,近年來氣動技術(shù)的應用領(lǐng)域已從汽車、采礦、鋼鐵、機械工業(yè)等重工業(yè)迅速擴展到化工、輕工、食品、軍事工業(yè)等各行各業(yè)。和液壓技術(shù)一樣,當今氣動技術(shù)亦發(fā)展成包含傳動、控制與檢測在內(nèi)的自動化技術(shù),作為柔性制造系統(tǒng)(FMS)在包裝設備、自動生產(chǎn)線和機器人等方面成為*的重要手段。由于工業(yè)自動化以及FMS的發(fā)展,要求氣動技術(shù)以提高系統(tǒng)可靠性、降低總成本與電子工業(yè)相適應為目標,進行系統(tǒng)控制技術(shù)和機電液氣綜合技術(shù)的研究和開發(fā)。顯然,氣動元件的微型化、節(jié)能化、無油化是當前的發(fā)展特點,與電子技術(shù)相結(jié)合產(chǎn)生的自適應元件,如各類比例閥和電氣伺服閥,使氣動系統(tǒng)從開關(guān)控制進入到反饋控制。計算機的廣泛普及與應用為氣動技術(shù)的發(fā)展提供了更加廣闊的前景。社會需求永遠是推動技術(shù)發(fā)展的動力,降低能耗,提率,適應環(huán)保需求,機電一體化,高可靠性等是液壓氣動技術(shù)繼續(xù)努力的永恒目標,也是液壓氣動產(chǎn)品參與市場競爭是否取勝的關(guān)鍵。為了適應這些目標和滿足用戶的需要,現(xiàn)代液壓氣動產(chǎn)品發(fā)展呈如下主要趨勢。液壓與由于液壓技術(shù)廣泛應用了高技術(shù)成果,如自動控制技術(shù)、計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、磨擦磨損技術(shù)、可靠性技術(shù)及新工藝和新材料,使傳統(tǒng)技術(shù)有了新的發(fā)展,也使液壓系統(tǒng)和元件的質(zhì)量、水平有一定的提高。盡管如此,走向二十一世紀的液壓技術(shù)不可能有驚人的技術(shù)突破,應當主要靠現(xiàn)有技術(shù)的改進和擴展,不斷擴大其應用領(lǐng)域以滿足未來的要求。
液壓泵分為齒輪泵柱塞泵葉片泵螺桿泵,每種泵的性能各有不同之處,運用在不同的機械或工業(yè)設備上。齒輪泵一齒輪泵壓力范圍.~MPa;排量范圍0.~0mlr;流量脈動大;較高轉(zhuǎn)速很高;容積效率0.%~0.%;總效率0.%~0.%;自吸性能優(yōu);噪聲較大;;抗污染能力優(yōu);常用于工程機械上。葉片泵二葉片泵壓力范圍.~MPa;排量范圍0.~0mlr;流量脈動很?。惠^高轉(zhuǎn)速較低;容積效率0.%~0.%;自吸性能優(yōu);一般;噪聲很?。粌r格中低;抗污染能力中;常用于要求噪聲比較低的場合。柱塞泵三柱塞泵壓力范圍.0~0MPa;排量范圍0.~0mlr;流量脈動大;較高轉(zhuǎn)速中;容積效率0.%~0.%;自吸性能差;噪聲z大;價格貴;抗污染能力差;用于低噪聲場合,抗污染性能好。螺桿泵四螺桿泵壓力范圍.~0MPa;排量范圍~00mlr;流量脈動z??;較高轉(zhuǎn)速z高;容積效率0.%~0.%;自吸性能z好;噪聲z?。粌r格貴;抗污染能力差;流量及功率z大,多用于大功率場合。
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3WMM6B50/F
換向閥的作用是利用閥芯和閥體的相對運動來接通關(guān)閉油路或變換油液通向執(zhí)行元件的流動方向,以使執(zhí)行元件啟動停止或變換運動方向。對換向閥的主要性能要求如下①油液流經(jīng)換向閥時的壓力損失?。虎诟麝P(guān)閉閥口的泄漏量??;③換向可靠,換向時平穩(wěn)迅速。一般以下述方法分類。按接口數(shù)及切換位置數(shù)分類所謂接口,是指閥上各種接油管的進出口。進油口通常標為P,回油口標為T,出油口則以AB來表示。閥內(nèi)閥芯可移動的位置數(shù)稱為切換位置數(shù),通常將接口稱為“通",將閥芯的位置稱為“位"。手動換向閥原理圖如下①二通閥有兩個口,即一個輸入口P和一個輸出口A。②三通閥有個口,除P口A口外,還增加了一個輸出口B口。三通閥既可以是兩個輸人口用PP表示和一個輸出口,作為選擇閥選擇兩個不同大小的壓力值。也可以是一個輸人口和兩個輸出口,作為分配閥。③二通閥有常通型和常斷型之分。常通型是指閥的控制口未加控制信號即零位時,P口和A口相通。反之,常斷型閥在零位時,P口和A口是斷開的。④四通閥有個口,除PAB外,還有一個回油口T,通路為P-AB-T或P-BA-T。⑤五通閥有個口,除PAB外,還有兩個回油口TT。通路為P-AB-T?;騊-BA-T。五通閥也可以變成選擇式四通閥,即兩個輸入口P,和P兩個輸出口A和B和一個回油口T。兩個數(shù)人口供給壓力不同的壓力油。按操作方式分類推動閥內(nèi)閥芯移動的方法有手動腳動機械動液壓動電磁動等,如圖所示。閥上如裝有彈簧,則當外加壓力消失時,閥芯會回到原位。