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電動液壓脫模器 規(guī)格型號:YT-30型
電動液壓脫模器 規(guī)格型號:YT-30型
電動液壓脫模器主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件,用于各種試模脫模用,油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模,托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。
電動液壓脫模器技術(shù)參數(shù):
1、大脫模力:300KN
2、測力表量程:0-38.2MPa
3、升速度:0~1 20mm/mi n(無極調(diào)速)
4、油液大工作壓力:38.2MPa
5、活塞直徑:¢100mm
6、活塞行程:250mm
7、電機規(guī)格:AC380V 750W 1400r/min
8、凈重:約230Kg
9、外形尺寸:940*820*1300mm(長*寬*高)
電動液壓脫模器主要結(jié)構(gòu)和工作原理:
主要由機架、液壓系統(tǒng)、壓力表及電器系統(tǒng)組成。
電動液壓脫模器原理:
1、機架部分:主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件,用于各種試模脫模用,油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模,托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。
2、液壓系統(tǒng) 由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵,流量為1.2L/min,額定壓力40MPa,由0.75KW電機直接驅(qū)動,固定在油箱上。 回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面,均由手輪直接操作,左側(cè)回油閥用于油缸下降回油,也能調(diào)節(jié)活塞上升速度 .送油閥上設(shè)有安全閥,過載時可溢流起安全作用。
3、壓力表: 本機壓力表為2.5級耐震壓力表,用于測量缸內(nèi)工作壓力,使用時注意壓力值嚴(yán)禁超過40MPa,以防損毀機件。
4、電器部分 由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、熔斷器、繼電器等組成。
使用方法:
1、使用前首先向油箱加注9L液壓油,檢查各油管接頭和緊固件是否松動,若有松動擰緊即可,以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。
2、操作程序脫模方法:
開始時,將左側(cè)回油閥旋至打開位置,右側(cè)送油閥旋至快速位置,然后按啟動按鈕接通電源,油泵開始工作,順時針旋緊回油閥,再慢慢打開送油閥,使活塞上升一段距離,觀察有無卡滯等異常現(xiàn)象,如有則停機檢查,排除。如無異?,F(xiàn)象應(yīng)時活塞上升到極限回油,儀排盡液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣,觀察左側(cè)油缸上的回油管氣泡就可以正常使用。
脫模時應(yīng)注意模桶的定位是否準(zhǔn)確,它是儀器的安全運行和脫模順利的關(guān)鍵,由于各種擊實試模尺寸和機構(gòu)不同,本機采用3種不同的試模定位方法,并配備相應(yīng)附件,使用方便可靠。
150mm的抗壓試模和擊實試模利用托盤上¢180mm的防水線定位,¢96mm的墊鐵脫出
¢45mm的長桿是¢52x130mm試模的專用附件
脫模時應(yīng)先調(diào)整托盤高度,已符合不同試模。把帶有試件的試模放在托盤上(注意定位是否準(zhǔn)確),關(guān)閉回油閥,打開送油閥,使活塞快速上升,當(dāng)接近試件時在緩慢上升,以防試件快速脫出而破碎,試件脫出后應(yīng)及時關(guān)閉送油閥,打開回油閥,使活塞停止上升靠自重下降到低點,下降到一定高度時,關(guān)閉回油閥也可以控制下降高度。
液壓電動脫模器的維護和保養(yǎng)
1、電動液壓脫模器內(nèi)外保持清潔,防止各部分生銹。
2、經(jīng)常檢查油液是否潔凈,根據(jù)使用情況每月應(yīng)沉淀郵箱內(nèi)液壓油一次,每半年更換一次液壓油,換油時應(yīng)產(chǎn)地清洗郵箱濾油器,如平時發(fā)現(xiàn)油液渾濁嚴(yán)重時,應(yīng)及時更換液壓油,否則會加速液壓系統(tǒng)各部分磨損,甚至影響正常工作。
液壓油規(guī)格,視氣溫不同建儀如下:
(1)當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時用GB443-84N46
(2)當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時用GB443-84N68
注意事項:
1、嚴(yán)禁不加油,使油泵空轉(zhuǎn)
2、使用前必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣,才能使用
3、使用時應(yīng)觀察壓力表示值,嚴(yán)禁超過40MPa當(dāng)接近時應(yīng)迅速切斷電源或打開回油閥
4、出廠安全閥已調(diào)好,勿動
5、使用前必須仔細閱讀使用說明