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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、用途：
水泥膠砂耐磨性試驗機主要用于水泥膠砂耐磨性試驗，也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性試驗。符合中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)要求。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
1.主軸與水平轉(zhuǎn)盤垂直度：80mm時偏離度不大于0.04mm；
2.水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速：17.5r/min±0.5r/min，主軸與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速比：35：1；
3.主軸與轉(zhuǎn)盤的中心距為：40mm±0.2mm；
4.負(fù)荷分為：200N、300N、400N三檔，誤差不超過1%；
5.主軸行程：1000mm，磨頭zui低點距水平轉(zhuǎn)盤工作面：20mm。
6.卡頭行程：150mm?？▕A寬度：60mm；??
7.花輪與軸心最小距離：16mm，最大距離：25mm。花輪片間隔：2.6～2.8mm?；ㄝ喥睆剑?5mm，厚度：3mm，邊緣上均勻分布12個矩形齒，齒寬3.3mm，齒高：3mm，硬質(zhì)鋼硬度：HRC60。
8.控制器：0～999轉(zhuǎn)盤數(shù)字自動控制顯示，誤差小于1/4轉(zhuǎn)，配備電源電壓監(jiān)測表及自動停車報警裝置。噪音小于90dB；
9.吸塵器：2Kw；
10.工作電源：AC380v50Hz1.5Kw；
11.重量：220kg；
12.外形尺寸（長mm×寬mm×高mm）：950×650×1050。
三、結(jié)構(gòu)與原理：
1.水泥膠砂耐磨性試驗機由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。
2.主機是耐磨機的工作部分，水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉(zhuǎn)盤和主軸旋轉(zhuǎn)，并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35：1。
3.壓頭負(fù)荷由主軸（含磨頭）的重量和砝碼重量疊加組成。當(dāng)壓頭負(fù)荷為200N時，即為主軸重量，壓頭負(fù)荷為300N時，砝碼座上加砝碼一只，壓頭負(fù)荷為4OON時，座上加砝碼兩只（注意：不論是否加砝碼，砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保留，否則影響壓頭負(fù)荷）。
4.主軸升降行程由平面凸輪升程決定，逆時針扳動手柄時，主軸下降，反之主軸上升。
5.水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具，卡具由四個卡頭組成，兩只固定，兩只可調(diào)，用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運動，能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時，裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的，如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗，則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。
6.吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。
7.電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實際轉(zhuǎn)數(shù)，其上裝有電源電壓監(jiān)視表，0-999次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置，水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機后，水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指biao桿，每轉(zhuǎn)壓下一次，由接近開關(guān)接收信號后給控制箱，水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達到設(shè)定值后會自動停車。
四、操作方法：
1.開機前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡阻現(xiàn)象，機座內(nèi)應(yīng)加潤滑油。
2.將試件（試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005（或原JC/T421-91）第6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的zhi定規(guī)范要求進行）刮平面朝下，放至耐磨機水平轉(zhuǎn)盤上，作好定位標(biāo)記，并用夾具輕輕固緊。
3.將壓頭負(fù)荷設(shè)定為20ON（不加砝碼），電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30轉(zhuǎn)，并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方，然后開機預(yù)磨（預(yù)磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強度及表面平整度改變）。
4.磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱量，該量作為試件原始質(zhì)量g1，清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。
5.將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平，固緊。按試驗要求決定壓頭負(fù)荷，再開機磨40轉(zhuǎn)，取下試件，掃除粉塵，稱重g2。
6.計算磨損量，精確至0.01kg/m2。