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隔膜式壓濾機(jī),也就是隔膜壓濾機(jī),是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī)。使用過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是通常講的壓榨過濾。
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2021-08-05 06:29:05瀏覽次數(shù):284
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二手景津廂式隔膜壓濾機(jī)出售可調(diào)試
隔膜分類
針對(duì)不同的隔膜材質(zhì),新一代隔膜壓濾機(jī)可分為橡膠隔膜式和高分性體隔膜式隔膜壓濾機(jī)。
橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、及不是有機(jī)溶劑的過濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機(jī)改變過去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺點(diǎn),新設(shè)計(jì)使得橡膠隔膜鼓膜更加充分,使用的壓力及氣量比
較小,在同等氣源氣量的情況下,橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗。
高分性體隔膜式壓濾機(jī)則用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑物料,性能相對(duì)而言更為理想,使用壽命更長。其壓榨形式分為氣體(空氣)壓榨和液體(水)壓榨,可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級(jí)和普通級(jí),控制可采用PLC及人機(jī)界面。對(duì)于一般物料,隔膜鼓膜3-15分鐘之后,就可以*發(fā)揮壓榨脫水的作用。對(duì)于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。
隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了高效脫水的過濾工藝,并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮最好過濾的效果,大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過程結(jié)束后,通過對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨來提高整機(jī)的脫水效率,増加濾餅的干度,降低污染并且減少勞動(dòng)力,甚至在某些工藝中可免去干燥過程。
廂式壓濾機(jī)工作原理是由濾板排列組成濾室(濾板兩側(cè)凹進(jìn),每兩塊濾板組合成一廂形濾室)。
濾板的表面有麻點(diǎn)和凸臺(tái),用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起>密封作用。
在輸料泵的壓力作用下, 將需要過濾的物料液體送進(jìn)各濾室,通過過濾介質(zhì)(根據(jù)不同行業(yè)選擇合適的濾布),將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時(shí)還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。過濾結(jié)束后打開壓濾機(jī)卸除濾餅(濾餅儲(chǔ)存在于相鄰兩個(gè)濾板間),清洗濾布,重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán)。
濾布固定在板框上的,這是早期主要壓濾機(jī)形式,廂式壓濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是更換濾布方便,缺點(diǎn)是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞;廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成的,濾布固定在每塊濾板上,廂式壓濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是效率較高、效果較好、濾板也相對(duì)耐用(相同條件下),不過自動(dòng)化程度都較高,清洗濾布也有自動(dòng)裝置,一般更換濾布的次數(shù)也不會(huì)頻繁 。
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