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目前國內(nèi)的粗糙度輪廓一體機測量儀精度與國外相差較大,且在測量穩(wěn)定性上也有一定的差距。SJ5700粗糙度輪廓一體式測量儀在精度、穩(wěn)定性方面基本達到進口品牌的水平。
SJ5700粗糙度輪廓一體式測量儀廣泛應用于機械加工、汽車、軸承、機床、模具、精密五金、光學加工等行業(yè)。該儀器可測量各種精密機械零件的粗糙度和輪廓形狀參數(shù)。用擬合法來評定圓弧和直線等。從而可測量圓弧半徑、直線度、凸度、溝心距、傾斜度、垂直距離、水平距離、臺階等形狀參數(shù)。該儀器還可對各種零件表面的粗糙度進行測試;可對平面、斜面、外圓柱面、內(nèi)孔表面、深槽表面、圓弧面和球面的粗糙度進行測試,并實現(xiàn)多種參數(shù)測量。本儀器依據(jù)GB/T 19600-2004、GB/T3505-2009、GB/T6062-2009、GB/T10610-2009、JJF1105-2003等國家標準及ISO5436、ISO11562國際標準制造。
產(chǎn)品圖片
圖 1 SJ5700粗糙度輪廓儀
產(chǎn)品描述
SJ5700是一款集成表面粗糙度和輪廓測量的測量儀器;采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)、高精度研磨導軌、高性能非接觸直線電機、音圈電機測力系統(tǒng)、高性能計算機控制系統(tǒng)技術,實現(xiàn)對各種工件表面粗糙度和輪廓進行測量和分析。通過高精度研磨導軌、高性能直線電機保證測量的高穩(wěn)定性及直線度,采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標,計算機通過修正算法對光柵數(shù)據(jù)進行修正,最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來,通過軟件提供的分析工具可對輪廓進行各種參數(shù)分析。
輪廓儀為全自動測量設備,操作者只需裝好被測工件,在檢定軟件上設定掃描的開始、結(jié)束位置,點擊【開始】按鈕,測針會自動接觸工件表面,并按設定的位置掃描;可高精度地測量精密加工零部件的粗糙度和輪廓形狀,再選擇所需評價參數(shù)即可進行評價。
系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng),操作方便。
產(chǎn)品功能
表面輪廓評定:評定半徑、角度、距離、坐標、圓、圓截面;確定各個點、相交各點、坐標軸、直線、垂直線、圓和圓截面,可對輪廓進行直線度、圓度、輪廓度分析等;
同時實現(xiàn)下列功能:
(1)建立回歸直線和圓形;
(2)建立點、交點、自由點、中心點、高點和低點;
(3)建立坐標系統(tǒng);
(4)計算半徑、距離、角度、坐標及線性偏差;
(5)實際值與標稱值比較;
(6)測量程序自動運行。
表面粗糙度評定: Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr及P參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評定。
濾波:2RC濾波,高斯濾波和零相位濾波;
界面友好,更符合中國用戶操作習慣;
測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理,可按被測件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄;
輸出多種格式報表(.doc,.docx,.xlsx,.pdf),并支持*的自定義報表,定制測量記錄報表,可批量打印記錄;
具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能;
擁有CNC測量功能,能實現(xiàn)同批次自動測量,具有SPC統(tǒng)計分析功能;
可進行CAD圖紙導入,CAD圖紙尺寸標注等與測量結(jié)果進行比對;
PDF格式圖紙導入比對分析功能;
性能特點
高精度、高穩(wěn)定性、高重復性:*被測件測量精度要求。
選用高精度光柵測量系統(tǒng)和高精度電感測量系統(tǒng),測量精度高;
自主研發(fā)高精度研磨導軌系統(tǒng),導軌材料耐磨性好、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作;
高性能直線電機驅(qū)動系統(tǒng),保證測量穩(wěn)定性高、重復性好。
智能化管理與檢測軟件系統(tǒng):
儀器操作界面友好,操作者很容易即可基本掌握儀器操作,使用十分簡便。
10多年積累的實用檢定軟件設計經(jīng)驗,向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗;
智能化分析及記錄,同批次可自動測量和分析,大幅度減少人員的操作要求及降低人員的勞動強度
測量范圍廣,可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測量;
可自動和手動選取被測段進行評定,可依據(jù)客戶要求進行軟件功能的定制;
純中文操作軟件系統(tǒng),更好的為國內(nèi)用戶服務;
可打印各種格式的檢定報告,自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄,打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔,或集中打印,不占用檢定操作時間;
本儀器采用計算機大容量數(shù)據(jù)庫儲存,可自動記錄保存所有檢定結(jié)果。
同時能測量表面粗糙度和輪廓形狀
共用主體,只需切換不同模塊,可對產(chǎn)品進行輪廓形狀測量和微觀粗糙度測量。
可進行多參數(shù)評定
粗糙度可依據(jù)不同標準進行自動評價,包含Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc, Rmr及P參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評定。
大批量高效率檢測及品質(zhì)管控:
針對同類型大批量的工件,能進行CNC模式測量,自動分析處理數(shù)據(jù),并能將數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計,帶有SPC功能,能進行多種方式統(tǒng)計分析,給予品質(zhì)控制指導;
具有導入CAD圖紙,和輸出PDF功能,可以將理論圖紙與實際檢測尺寸結(jié)果進行比對,特別是一些不規(guī)則的輪廓形狀時,可以提供直觀圖形對比
測量力系統(tǒng):
采用音圈電機測力系統(tǒng),測力可實現(xiàn)從10~150mN連續(xù)可調(diào),測力分辨力可達0.2mN;避免了老式砝碼加載因周圍環(huán)境振動帶來的測力誤差,降低了測力變化引起的測量誤差。
智能保護系統(tǒng):
儀器在各個方向都有進行保護,能有效的保護儀器,降低人員操作失誤帶來的損傷。
靈活手動控制:
儀器配置了操作桿,可在測量工件前對測針進行粗定位;在脫離電腦的情況下,讓測針左右、上下快速移動。
技術參數(shù)
傳感器系統(tǒng):進口高精度光柵測量系統(tǒng)和高精度電感測量系統(tǒng)
直線導軌:高精度研磨導軌
驅(qū)動裝置:直線電機、伺服電機控制
測量力系統(tǒng):計算機自動控制
計算機:24"計算機
電源:220V,50Hz
技術指標
粗糙度測量:
●基本參數(shù):
測量范圍:X軸:200mm,Z1軸:±80µm、±40µm、±20µm
示值誤差:±5%
分辨率:Z1軸0.004µm(±80µm)、0.002µm(±40µm)、0.001µm(±20µm)
測量速度:0.5mm/s、0.1mm/s、0.05㎜/s可調(diào)
●硬件結(jié)構:
測針:標準型(高度小于8mm) 1支,觸針半徑2µm,靜態(tài)測力0.75mN;
大理石平臺:尺寸≥800×450mm;
電動立柱:高度≥450mm;
●測量軟件
依照ISO3274等國際標準,能自動選取截止波長;
●測量參數(shù)
R粗糙度:Ra、Rq、Rz、Rmax、Rpc、Rz-JIS、Rt、Rp、Rv、R3z、RSm、Rs、Rsk、Rku、Rdq、Rlq、Rdc、RHSC、Rmr、Rz-L、Rp-L、R3z-L、Rdc-L、RMr-L、Pdc-L、PMr-L;
核心粗糙度: Rk、Rpk、Rvk、Rpkx、Rvkx、Mr1、Mr2、A1、A2、Vo;
P輪廓參數(shù):Pa、Pq、Pt、Pp、Pv、PSm、Psk、Pku、Pdq、Plq、Pdc、PHSC、PPc、PMr;
W波度輪廓參數(shù):Wa、Wq、Wt、Wp、Wv、WSm、Wsk、Wku、Wdg、Wdc、WMr;
Motif參數(shù):R、Ar、W、Aw、Rx、Wx、Wte、Nr、Ncrx、Nw、Cpm、CR、CF、CL;
ISO5436參數(shù):Pt、D;
輪廓類型:支持D、P、W、R。
●濾波器:
高斯濾波器、RC濾波器,相位修正濾波器;
濾波波段可選擇,也可任意設定;
支持自動選擇符合標準的過濾方式和取樣長度;
輪廓測量:
(1)X軸
測量范圍:0~200mm;
示值誤差:±(0.8+2L/100)μm,其中L為水平測量長度,單位:mm;
分辨率:0.01μm;
直線度:2μm/200mm;
測量速度:0.05~5mm/s;
移動速度:0~10mm/s。
(2)傳感器Z0軸:
測量范圍:±25mm;
示值誤差:±(1.5+|2H|/100)μm,其中H為垂直測量高度,單位:mm;
分辨率:0.01μm;
(3)Z軸:
測量范圍:0~450mm;
移動速度:0~10mm/s;
(4)測量力:10~150mN;
(5)爬坡能力:上坡77 o,下坡88o;
(6)萬向工作臺:旋轉(zhuǎn)角度:360度, Y移動: 25mm,X向傾斜±15°,承載小于20KG。
儀器尺寸:花崗巖平板800×450×1000mm整機:850×500×1100mm;
儀器重量:150㎏
使用環(huán)境:無強磁場,無振動,無腐蝕氣體
工作溫度:20℃±2℃,相對濕度:40-70%RH
電源:AC 220,50HZ
功率:400w
產(chǎn)品配置清單
標準配置:
粗糙度輪廓一體式測量儀主機1臺;
(1)輪廓模塊
(2)粗糙度模塊
標準型粗糙度測針;
多刻線樣板 1塊;
組合標定臺1套;
圓錐硬質(zhì)合金測針1支---ZMY-7;
單切面硬質(zhì)合金測針1支---DQ-30;
平口鉗1套;
萬向工作臺1套;
測量軟件1套;
品牌計算機1套
1)主機配置:雙核以上CPU,500GB以上硬盤,2G以上內(nèi)存;
2)顯示器:24寸液晶顯示器。
HP激光打印機1臺(型號隨HP廠家變更而變更);
鋁合金儀器配件箱1個;
產(chǎn)品使用說明書1套;
產(chǎn)品合格證、保修卡1套;
免費保修1年。
交貨與驗收
交貨
1)交貨期:合同生效后30個工作日內(nèi)。
2)交貨地點:免費快遞到需方的交貨地點。
安裝與培訓
1)我公司負責在用戶現(xiàn)場對設備行進安裝和調(diào)試;
2)在設備安裝調(diào)試時對買方技術人員進行理論、實際操作及維修等的培訓,使用戶技術人員掌握設備操作,能熟練使用設備進行檢定工作,保證設備正常運行并能排除設備的一般故障和特殊保養(yǎng)。
驗收
1)驗收標準:按現(xiàn)行國家檢定規(guī)程以及合同技術協(xié)議為準。
2)驗收項目:核對該設備的主機及附件、工具的數(shù)量及規(guī)格應符合合同技術協(xié)議及設備使用說明書的要求;核對該設備的使用說明書等各類資料是否齊全,是否滿足技術協(xié)議要求。
3)在合同驗收和合同執(zhí)行過程中,如有任何影響設備的性能的漏項和短缺,如設備附件、技術資料、使用手冊、工具,備品備件、服務及技術指導等,我公司負責免費將漏項和短缺補齊。
4)驗收合格后,雙方簽定《產(chǎn)品驗收報告》。
售后服務
設備質(zhì)保期
1)驗收合格雙方簽定《產(chǎn)品驗收報告》后12個月內(nèi);
2)在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生的故障,其故障部分質(zhì)保期自修復之日起順延。
售后服務內(nèi)容
1)質(zhì)保期內(nèi):實行“三包",用戶所購設備各部件發(fā)生非人為故障,我司免費更換同種品牌不低于原價位、規(guī)格、型號的部件。當設備需要升級時免費升級。
2)質(zhì)保期后:我公司提供終身優(yōu)惠服務和技術支持,設備出現(xiàn)故障需要修理時,所換零件按成本價收取。軟件隨國家規(guī)程變更免費升級,硬件優(yōu)惠升級。
3)排故響應時間:我司在接到報障信息后,2小時內(nèi)回應,我司通過電話、郵件的方式指導買方排除故障;若故障仍不能排除,將在72小時內(nèi)上門調(diào)試維修排故或用戶將儀器發(fā)回本公司維修。