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中圖儀器SJ5800形狀曲線粗糙度輪廓測量儀采用超高精度納米衍射光學測量系統(tǒng)、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動系統(tǒng)、高性能計算機控制系統(tǒng)技術,可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實現(xiàn)一次掃描測量,尤其是大范圍曲面、斜面進行粗糙度及輪廓尺寸一次性檢測,如圓弧面和球面、異型曲面進行多種粗糙度參數(如Ra、Rz等)、微觀輪廓度Pt、波紋度參數的測量。
典型應用
SJ5800形狀曲線粗糙度輪廓測量儀可廣泛應用于精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具、精密五金等行業(yè), 是大曲面測量(軸承、人工關節(jié)、精密模具、齒輪、葉片、軸承滾子)領域精細粗糙度測量的利器。如分別對發(fā)動機關鍵零部件節(jié)溫器內筒、氣門搖臂及凸輪軸進行高精度輪廓參數檢測。
1)節(jié)溫器內筒輪廓粗糙度檢測
2)氣門搖臂內孔粗糙度檢測
3)發(fā)動機凸輪軸輪廓尺寸及粗糙度檢測
產品特點
1.納米級光學傳感器,可大量程(24mm)測量軸承圓弧溝槽表面粗糙度;
2.拔插式測桿、0.5mN超低測力保護工件測量面;
3.多方向運動軸保護措施,確保測針、保護儀器關鍵部位;
4.具備軸承溝道測量功能:桃形溝尺寸、圓弧溝道、油溝形狀、角度及對稱度、套圈越程槽、成品軸承外圈凹槽距離、軸承滾道與擋邊角度測量、倒角R及倒角尺寸,對稱、非對稱、對數曲線滾子凸度及滾子球基面測量功能;
5.具備軸承溝道,內孔及端面表面粗糙度測量功能;
6.分離式操作控制臺,控制X、Z軸移動,使得測針順利進入工件測量位置
7.可將數據掃描點輸出到CAD、ASCII格式文件,方便細節(jié)觀察工件表面缺陷。
產品優(yōu)勢
專業(yè)軸承測量、高穩(wěn)定、高精密
1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍,專業(yè)測試軸承內外側。可選專業(yè)軸承夾具和滾子分析,方便測試。
2.分辨率高達到0.1nm,系統(tǒng)殘差小于3nm。
3.超高直線度研磨級摩擦導軌、特殊紅寶石轉軸系統(tǒng)提供轉動的超高靈敏度及測量精度。
4.高穩(wěn)定的驅動設計,確保了驅動運行過程中不產生任何的振動及干擾,保障了系統(tǒng)掃描運動精度。
5.精度標定臺能對儀器的參數和測針針尖磨損進行修正補償,使其滿足高精度輪廓測量。
操作靈活、智能、簡單
1.輪廓和粗糙度一體測量,無需切換模塊。
2.測針一鍵拔插,特殊設計的高剛性拔插結構,無需鎖螺釘,方便快捷、穩(wěn)定可靠。
3.各個運動軸都有進行硬件及軟件保護,降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。
4.帶舵機結構,可防止掃描陡坡時的快速下墜。
5.智能恒測力系統(tǒng),0.5-3mN 測力檔位可調,降低了測力變化引起的測量誤差,適合測量各類軟、硬性工件。
6.組合調節(jié)控制手柄可快速完成載物臺平移,X軸和Z軸定位,測桿上下擺動及速度分級調節(jié)功能。
7.根據GB/T、ISO、JIS等標準,自動評價粗糙度。
8.軟件操作界面簡潔直觀,任何人都能輕松設定和測量。
自動、批量、快速測量
1.對于簡單的工件只需要設置測量長度即可一鍵測量;
對于復雜的工件,對工件任意位置進行分段測量,并做成模板便于輪廓批量測量。
2、CNC固定坐標系模式下,可快速精確地進行輪廓批量測量。
3、自動保存測量結果,測量完成后可輸出測量報告,形式多樣。
部分技術參數
型號 | SJ5800-100 | ||
輪廓參數 | 測量范圍 | X軸 | 0~100mm |
立柱軸 | 0~300mm | ||
Z軸 | ±6mm(標準測桿) (±12mm:兩倍標準測桿) | ||
粗糙度參數 | 粗糙度測量參數 | R粗糙度: Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ; Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr; 核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo; P輪廓參數: Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax; W波紋度輪廓參數: Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc; Motif參數:R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte; 符合標準: GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002, DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982, ISO 1302:2002; | |
儀器尺寸(長×寬×高) | 600×350×850mm | ||
儀器總重量 | 約95Kg |
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