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連鑄機(jī)安裝精度激光跟蹤測(cè)量?jī)x

參  考  價(jià): 2000000

訂  貨  量: ≥1 臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào):GTS3800

品       牌:CHOTEST/中圖儀器

廠商性質(zhì):生產(chǎn)商

所  在  地:深圳市

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更新時(shí)間:2024-12-24 10:17:29瀏覽次數(shù):236次

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產(chǎn)地類(lèi)別 國(guó)產(chǎn) 價(jià)格區(qū)間 面議
應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,冶金,綜合
GTS連鑄機(jī)安裝精度激光跟蹤測(cè)量?jī)x安裝快捷、操作簡(jiǎn)便,可以實(shí)時(shí)跟蹤目標(biāo)點(diǎn)的位置和姿態(tài),無(wú)需進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)采集和人工分析,提高了測(cè)量效率,減少了人工成本。

GTS連鑄機(jī)安裝精度激光跟蹤測(cè)量?jī)x安裝快捷、操作簡(jiǎn)便,可以實(shí)時(shí)跟蹤目標(biāo)點(diǎn)的位置和姿態(tài),無(wú)需進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)采集和人工分析,提高了測(cè)量效率,減少了人工成本。如在連鑄機(jī)扇形段底座裝調(diào)中:

連鑄機(jī)安裝精度激光跟蹤測(cè)量?jī)x

GTS連鑄機(jī)安裝精度激光跟蹤測(cè)量?jī)x


GTS激光跟蹤儀測(cè)量連鑄機(jī)扇形段流程

1.提取數(shù)據(jù):分析圖紙,提取扇形段底座數(shù)據(jù),確定扇形段底座的所有平面底座、扇形段圓基和扇形段方基;

2.建立坐標(biāo)系:利用連鑄機(jī) 0 段上放置的樣軸和激光跟蹤儀測(cè)平以生成基準(zhǔn)面,從而建立坐標(biāo)系;

連鑄機(jī)安裝精度激光跟蹤測(cè)量?jī)x

3.引入監(jiān)測(cè)位置:平面底座只在平面上取點(diǎn),在四角的螺栓附近和中心位置各取一點(diǎn)測(cè)量并標(biāo)記取點(diǎn)位置;扇形段圓基和扇形段方基在凹槽內(nèi)平面和凹槽下邊緣分別取點(diǎn);在下邊緣處均勻取五個(gè)點(diǎn)并標(biāo)記取點(diǎn)位置,凹槽內(nèi)平面內(nèi)在四角位置附近和中心位置各取一點(diǎn)測(cè)量并標(biāo)記取點(diǎn)位置;

4.建立點(diǎn)集:每個(gè)平面底座各建立一個(gè)點(diǎn)集,點(diǎn)集包含平面底座中所有測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù);扇形段圓基和扇形段方基均建立兩個(gè)點(diǎn)集,分別是凹槽內(nèi)平面點(diǎn)集和凹槽下邊緣點(diǎn)集,點(diǎn)集包含扇形段圓基或扇形段方基中的所有測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù);

5.第一次處理:利用激光跟蹤儀配套的軟件,以軟件外數(shù)據(jù)處理方式(SMT軟件模擬和數(shù)據(jù)補(bǔ)償處理),在激光跟蹤儀架設(shè)于根據(jù)圖紙?jiān)谒蕉未嬖谏刃味魏蟮谝粋€(gè)水平段作為固定位置后,對(duì)所有扇形段底座進(jìn)行采點(diǎn)測(cè)量,作為設(shè)計(jì)值;

6.后續(xù)對(duì)比:在之后的測(cè)量中,計(jì)算測(cè)點(diǎn)到基準(zhǔn)面的距離,并與設(shè)計(jì)值進(jìn)行對(duì)比計(jì)算,當(dāng)扇形段底座位置的測(cè)點(diǎn) x 和 y 方向前后數(shù)據(jù)偏差超過(guò)限定值(0.05mm)后,根據(jù)測(cè)點(diǎn)前后差值對(duì)扇形段底座的測(cè)量數(shù)據(jù) x 和 y 方向進(jìn)行修正,以獲得實(shí)際調(diào)整數(shù)據(jù);

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7.方案出具:根據(jù)調(diào)整值,若扇形段底座出現(xiàn)傾斜,出具調(diào)整方案;

8.逐段調(diào)整:根據(jù)調(diào)整方案,逐段進(jìn)行調(diào)整,循環(huán)執(zhí)行步驟6,直至扇形段底座無(wú)傾斜出現(xiàn)。

連鑄機(jī)扇形段底座使用激光跟蹤儀取點(diǎn),通過(guò)自主開(kāi)發(fā)的SMT軟件模擬和引入的軟件外數(shù)據(jù)補(bǔ)償處理獲得調(diào)整數(shù)據(jù),間接保證全部扇形段的后續(xù)調(diào)整和第一次出具調(diào)整數(shù)據(jù)的外部環(huán)境狀態(tài)和設(shè)備狀態(tài)一致。即可讓連鑄機(jī)全部扇形段在同一外界環(huán)境狀態(tài)下測(cè)量調(diào)整,且測(cè)量準(zhǔn)確度高,避免因調(diào)整前后測(cè)量數(shù)據(jù)偏差的影響,減少同一位置因數(shù)據(jù)偏差造成的重復(fù)調(diào)整次數(shù),從而通過(guò)調(diào)整準(zhǔn)確、高效測(cè)量連鑄機(jī)底座尺寸。


功能特點(diǎn)

1、主機(jī)測(cè)量系統(tǒng)

1.集成化控制主機(jī)設(shè)計(jì)

2.目標(biāo)球自動(dòng)鎖定技術(shù)

3.HiADM測(cè)距技術(shù)

4.一體化氣象站

5.MultiComm通信

6.便攜性運(yùn)輸

7.密封防護(hù)設(shè)計(jì)

8.穩(wěn)固三腳架

連鑄機(jī)安裝精度激光跟蹤測(cè)量?jī)x

2、iProbe 6D姿態(tài)探頭

iProbe 6D姿態(tài)探頭采用機(jī)器視覺(jué)和重力對(duì)齊的傳感融合技術(shù),通過(guò)探頭的局部坐標(biāo)系和系統(tǒng)整體坐標(biāo)系的配準(zhǔn)變換解算測(cè)球的空間位置;不僅能對(duì)點(diǎn)、線、面、曲面等幾何特征進(jìn)行精確測(cè)量,而且能夠根據(jù)探頭的精確空間姿態(tài)對(duì)被測(cè)工件的內(nèi)部特征、隱藏特征進(jìn)行快速、高精度的測(cè)量。

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3、iTracker 6D姿態(tài)智能傳感器

iTracker 6D姿態(tài)智能傳感器采用主動(dòng)反向跟蹤和重力對(duì)齊技術(shù),在測(cè)量時(shí)實(shí)時(shí)地調(diào)整探頭的姿態(tài)并始終正對(duì)鎖定測(cè)量激光束,通過(guò)運(yùn)動(dòng)學(xué)模型精密解算目標(biāo)的三維空間位置坐標(biāo)和空間姿態(tài)角度,可以測(cè)量非常寬范圍的俯仰角和偏航角。

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4、EyeScan跟蹤式激光掃描系統(tǒng)

EyeScan跟蹤式激光掃描系統(tǒng),采用視覺(jué)動(dòng)態(tài)跟蹤技術(shù),實(shí)時(shí)跟蹤定位掃描頭的空間位置,配合跟蹤儀,可實(shí)現(xiàn)大中型物體的實(shí)時(shí)高精度掃描。操作簡(jiǎn)單,無(wú)需貼點(diǎn)。

連鑄機(jī)安裝精度激光跟蹤測(cè)量?jī)x

5、SpatialMaster空間測(cè)量軟件

SpatialMaster(簡(jiǎn)稱(chēng)SMT)是一款自主研發(fā),專(zhuān)為大尺寸測(cè)量設(shè)備如激光跟蹤儀配套使用,并且通過(guò)PTB認(rèn)證的通用三維測(cè)量分析軟件。SMT支持多個(gè)任意類(lèi)型的儀器同時(shí)測(cè)量,測(cè)量數(shù)據(jù)可溯源的,具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理分析功能,支持生產(chǎn)制造過(guò)程中的幾何尺寸公差(GD&T)評(píng)定,此外SMT具有優(yōu)秀的用戶交互性,方便靈活的分析報(bào)告功能。

連鑄機(jī)安裝精度激光跟蹤測(cè)量?jī)x

6、RobotMaster機(jī)器人檢測(cè)校準(zhǔn)套件

基于GTS激光跟蹤儀的RobotMaster機(jī)器人套件為工業(yè)機(jī)器人空間絕對(duì)位置精度測(cè)量標(biāo)定和性能檢測(cè)提供高效可行的解決方案,既提供基于光學(xué)靶球的經(jīng)濟(jì)方案,也提供基于6D姿態(tài)智能傳感器的增強(qiáng)方案。

連鑄機(jī)安裝精度激光跟蹤測(cè)量?jī)x


主機(jī)部分技術(shù)指標(biāo)

型號(hào)
GTS3800



基本規(guī)格

跟蹤頭尺寸220×280×495 mm
跟蹤頭重量21.3Kg
控制器集成式
防護(hù)等級(jí)IP54


測(cè)量范圍

測(cè)量半徑80米
水平方向±360°
垂直方向

-145°~+145°

目標(biāo)識(shí)別目標(biāo)自鎖距離60m
相機(jī)與視場(chǎng)角1.3MP | 10° FOV
靶球規(guī)格靶球直徑0.5英寸~1.5英寸

懇請(qǐng)注意:因市場(chǎng)發(fā)展和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的需要,本產(chǎn)品資料中有關(guān)內(nèi)容可能會(huì)根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)更新或修改,恕不另行通知,不便之處敬請(qǐng)諒解。

如有疑問(wèn)或需要更多詳細(xì)信息,請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系中圖儀器咨詢。

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