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西門子PLC模塊6ES7313-6CG04-0AB0現(xiàn)貨供應

閱讀:319        發(fā)布時間:2022-12-5

西門子PLC模塊6ES7313-6CG04-0AB0

一、實訓目的:

1.掌握順控程序的編制方法

2.掌握PLC程序的編制方法和調試過程

二、實訓設備

1PLC實驗板(西門子S7-300 2.數(shù)字量給定板  3.數(shù)字量輸出板

4.導線  5PC機和STEP 7編程調試軟件

三、實訓內容:  兩種液體自動混合裝置

自動混合裝置的系統(tǒng)模型如圖1所示:

具體控制要求如下:    

1)初始狀態(tài):容器是空的,Y1、Y2、Y3電磁閥,攪拌機M和電爐H的狀態(tài) 均為OFF(即“0"狀態(tài))液面?zhèn)鞲衅?/span>L1、L2、L3的狀態(tài)均為OFF

2)按下起動按鈕SB1時開始下列操作:電磁閥Y1得電,開始注入液體A,至液面高度為L2,停止注入液體A,同時開啟電磁閥Y2開始注入液體B,當液面高度至L1時,停止注入液體B。

3)停止注入液體后開啟電爐H,加熱時間為5秒鐘。

45秒后,開啟攪拌機同時加熱攪拌10秒。                                                

510秒后,停止加熱,繼續(xù)攪拌15秒鐘。               

615秒后,停止攪拌同時放出混合液體C,當液面高度降至L3后,等待2秒以后停止放出,同時開啟電磁閥Y1,開始注入液體A進入下一混合過程。

7)停止操作:按下停止按鈕SB2后,在當前操作完成后停止,回到初始狀態(tài)。

項目背景

  江蘇淮陰卷煙廠主廠房變電所監(jiān)控系統(tǒng)是基于現(xiàn)代計算機技術和PLC技術的綜合SCADA工程。

  本系統(tǒng)中上位機采用Citect軟件進行編制程序和畫面組態(tài),下位采用S7300可編程邏輯控制器、DT3000綜合繼電保護裝置以及IQ220智能電量裝置采集各廠房的配電參數(shù),然后通過RS485傳輸至上位機。上位機通過軟件編程將數(shù)據(jù)錄入數(shù)據(jù)庫,供給相關人員查詢。

工程方案


  上位計算機以WINDOWS操作系統(tǒng)為平臺,安裝了IMPACC軟件(西屋公司DT3000IQ220ARII的編程軟件)與STEP 7軟件(西門子公司S7300可編程邏輯控制器編程軟件),這兩套軟件將所有現(xiàn)場信號采集并接收后傳給人機界面軟件(最終操作員使用軟件) - 澳大利亞悉雅特公司的CITECT軟件。
  
  CITECT軟件提供實時動態(tài)圖形、多媒體報警、報表、趨勢圖等各種方式,使得操作員可以監(jiān)視、控制并記錄實時及需要的歷史數(shù)據(jù)。

  CITECT軟件還提供了與廠區(qū)信息管理系統(tǒng)的接口。本計算機內安裝的以太網(wǎng)卡與廠區(qū)服務器的以太網(wǎng)卡直接連接,使用TCP/IP協(xié)議,將服務器需要的數(shù)據(jù)上傳。(使用WONDERWARE協(xié)議仿真通訊)

系統(tǒng)功能

  本系統(tǒng)是上海電器股份有限公司電器成套廠為淮陰卷煙廠35kV/0.4kV變電所成套設備定制,其中包括35kV高壓開關柜的監(jiān)控、35kV/0.4kV變壓器參數(shù)監(jiān)視、0.4kV低壓抽屜式開關柜的監(jiān)控以及直流屏參數(shù)監(jiān)視。

  IQ220智能電量裝置共有兩部分組成:設備本體、顯示及操作面板。

  計量回路的電流互感器(CT)及電壓互感器(PT,低于600V電壓不需要)接入IQ220設備本體,在顯示及操作面板上進行對應操作后,IQ220智能電量裝置即將該計量回路的電量參數(shù)在面板上就地顯示,并通過設備本體上的計算機接口將所有就地顯示數(shù)據(jù)通過計算機網(wǎng)絡傳遞給上位計算機。

  DT3000是真正意義的微機綜合繼電保護儀表,通過一個
獨立的以微機為基礎的組件,取代了所有的常規(guī)的電磁式和感應盤過電流繼電器、電流表和電流表轉換開關,完成全面的每相和接地饋線回路保護,并可直接上位機通訊(所有參數(shù)設置,所有電流量、運行狀態(tài)、故障狀態(tài)顯示、遠程分/合斷路器)。

  S7300是德國西門子公司的一種可編程邏輯控制器,它可以:
??
(1) 
接收各高壓開關柜的接點狀態(tài) – PT斷線、斷路器位置、DT3000、加熱器狀態(tài)等; (2) 接收各低壓開關柜的接點狀態(tài) – 所有低壓斷路器(主開關、聯(lián)絡開關及饋電開關)的分/合狀態(tài)及故障狀態(tài);
(3) 
接收模擬量信號 - 變壓器溫度信號及直流屏電流、電壓信號;
(4) 
發(fā)送上述所有接點狀態(tài)至馬賽克模擬屏動態(tài)顯示。

系統(tǒng)評估

  該工程自投運以來運行正常,在配電房和計算機中心都能準確的了解各廠房車間的輸配電情況,并且能夠直接在計算機上進行手工分合閘等操作。同時系統(tǒng)自動生成日報表、月報表和年報表,對整個卷煙廠的輸配電監(jiān)控和日常調度起到了至關重要的作用,對車間的輸配配電起到了良好的生產(chǎn)指導作用。


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