6ES7314-6EH04-0AB0詳細(xì)說明
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動(dòng)態(tài)制動(dòng)器由動(dòng)態(tài)制動(dòng)電阻組成,在故障、急停、電源斷電時(shí)通過能耗制動(dòng)縮短伺服電機(jī)的機(jī)械進(jìn)給距離.
再生制動(dòng)是指伺服電機(jī)在減速或停車時(shí)將制動(dòng)產(chǎn)生的能量通過逆變回路反饋到直流母線,經(jīng)阻容回路吸收.
電磁制動(dòng)是通過機(jī)械裝置鎖住電機(jī)的軸.
三者的區(qū)別
(1)再生制動(dòng)必須在伺服器正常工作時(shí)才起作用,在故障,急停,電源斷電時(shí)等情況下無法制動(dòng)電機(jī).動(dòng)態(tài)制動(dòng)器和電磁制動(dòng)工作時(shí)不需電源.
(2)再生制動(dòng)的工作是系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行,而動(dòng)態(tài)制動(dòng)器和電磁制動(dòng)的工作需外部繼電器控制.
(3)電磁制動(dòng)一般在SV OFF后啟動(dòng),否則可能造成放大器過載.動(dòng)態(tài)制動(dòng)器一般在SV OFF或主回路斷電后啟動(dòng),否則可能造成動(dòng)態(tài)制動(dòng)電阻過熱.
選擇配件的注意事項(xiàng)
(1)有些系統(tǒng)如傳送裝置,升降裝置等要求伺服電機(jī)能盡快停車.而在故障,急停,電源斷電時(shí)伺服器沒有再生制動(dòng)無法對(duì)電機(jī)減速.同時(shí)系統(tǒng)的機(jī)械慣量又較大,這時(shí)對(duì)動(dòng)態(tài)制動(dòng)器的選擇要依據(jù)負(fù)載的輕重,電機(jī)的工作速度等.
(2)有些系統(tǒng)要維持機(jī)械裝置的靜止位置需電機(jī)提供較大的輸出轉(zhuǎn)矩且停止的時(shí)間較長,如果使用伺服的自鎖功能往往會(huì)造成電機(jī)過熱或放大器過載.這種情況就要選擇帶電磁制動(dòng)的電機(jī).
(3)有的伺服器有內(nèi)置的再生制動(dòng)單元,但當(dāng)再生制動(dòng)較頻繁時(shí)可能引起直流母線電壓過高,這時(shí)需另配再生制動(dòng)電阻.再生制動(dòng)電阻是否需要另配,配多大 的再生制動(dòng)電阻可參照相應(yīng)樣本的使用說明.需要注意的是一般樣本列表上的制動(dòng)次數(shù)是電機(jī)在空載時(shí)的數(shù)據(jù).實(shí)際選型中要先根據(jù)系統(tǒng)的負(fù)載慣量和樣本上的電機(jī)慣量,算出慣量比.再以樣本列表上的制動(dòng)次數(shù)除以(慣量比+1).這樣得到的數(shù)據(jù)才是允許的制動(dòng)次數(shù)
1.項(xiàng)目介紹
包裝機(jī)行業(yè)未來發(fā)展的趨勢是機(jī)械簡單化,電氣復(fù)雜化。越來越多的用伺服電機(jī)代替繁瑣的機(jī)械傳動(dòng),這就優(yōu)化了機(jī)械結(jié)構(gòu),節(jié)省了設(shè)計(jì)成本,縮短了開發(fā)周期。
以前的包裝機(jī)只有一個(gè)普通電機(jī)做為主動(dòng)力,各個(gè)部分的配合都是通過機(jī)械傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn),機(jī)械結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,精度差,故障率高?,F(xiàn)在全部用伺服電機(jī)代替之后,機(jī)械結(jié)構(gòu)變的非常簡單。枕式包裝機(jī)是一個(gè)伺服電機(jī)帶動(dòng)包裝機(jī)的切刀部分,一個(gè)伺服電機(jī)帶動(dòng)包裝機(jī)的供膜部分,最后一個(gè)伺服電機(jī)帶動(dòng)推料部分。通過各部分之間的追蹤,來實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝物的包裝。由于包裝機(jī)是一個(gè)連續(xù)的,并且在運(yùn)行中需要實(shí)時(shí)追蹤調(diào)整,所以PLC必須保證伺服電機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性及準(zhǔn)確性。
在以往的三軸枕式包裝機(jī)方案中,由于受PLC本體集成的脈沖輸出軸數(shù)所限,通常采用兩個(gè) PLC通訊的方式,兩者通過網(wǎng)絡(luò)讀寫指令進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞。由于控制器所支持的通信波特率太低,所以主站發(fā)出命令后,從站會(huì)有滯后的響應(yīng),這樣在高速的情況下,三個(gè)電機(jī)的配合就會(huì)出差較大的誤差,不能正常工作。S7-200 SMART本體集成3路高速脈沖輸出,能夠滿足該機(jī)型的升級(jí)需求,因此設(shè)備改型中選擇了該方案。
2.工藝流程介紹:
本包裝機(jī)由主機(jī)部分與輸送機(jī)部分組成,主機(jī)部分主要是由橫封刀部分與送膜部分組成。由色標(biāo)傳感器,接近開關(guān)等來確定包裝膜與切刀之間的相對(duì)位置。通過溫度傳感器來測量橫封刀的溫度。控制系統(tǒng)如圖所示:
見圖1
3.方案確定
一方面,鑒于三軸脈沖輸出的功能滿足設(shè)備的改型需求,另一方面通過集成的以太網(wǎng)接口能夠非常方便的下載程序,與新版的SMART LINE觸摸屏也能實(shí)現(xiàn)良好的通訊。綜合選型之下,最終將S7-200 SMART PLC和SMART LINE觸摸屏一起放到SF-G3機(jī)型上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
4.產(chǎn)品硬件配置
由于是實(shí)驗(yàn)機(jī)型,所以僅僅將原有的兩個(gè)S7-200的CPU改為S7-200 SMART,其余的硬件部分并未做大的改動(dòng)。
5.軟件開發(fā):
本系統(tǒng)中使用的I/O表如圖所示
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數(shù)字量輸入 17
數(shù)字量輸出 13
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I0.0 刀零位接近開關(guān):刀每旋轉(zhuǎn)一周,接近開關(guān)接收一次信號(hào)。
I0.1 色標(biāo)光電:包裝膜,每走一個(gè)膜長,色標(biāo)光電接收一次信號(hào)。
I0.2 推料零位光電:每走一個(gè)拔杈,光電接收一次信號(hào)。
I0.3 編碼器A相
I0.4 編碼器B相:自動(dòng)接膜的時(shí)候,用于計(jì)算接膜的位置。
I0.5 急停按鈕
I0.6 啟動(dòng)按鈕
I0.7 點(diǎn)動(dòng)按鈕
I1.0 停止按鈕
I1.1 刀伺服電機(jī)報(bào)警:如果伺服驅(qū)動(dòng)器有報(bào)警的話,會(huì)給PLC一次個(gè)報(bào)警信號(hào),立即停車。
I1.2 膜伺服電機(jī)報(bào)警:同上。
I1.3 推料伺服電機(jī)報(bào)警:同上。
I1.4 防護(hù)罩保護(hù)開關(guān):當(dāng)防護(hù)罩打開的時(shí)候,設(shè)備會(huì)報(bào)警,立即停車。
I1.5 左微動(dòng)開關(guān)
I1.6 右微動(dòng)開關(guān)
I1.7 中微動(dòng)開關(guān):以上三個(gè)微動(dòng)開關(guān),都是在自動(dòng)接膜過程中使用。
Q0.0 Q0.1 Q0.3是三路高速脈沖輸出,用于控制伺服電機(jī)的運(yùn)行速度。
Q0.4 指示燈:該點(diǎn)控制一個(gè)中間繼電器,分別用常開點(diǎn)與常閉點(diǎn)控制啟動(dòng)指示燈與停止指示燈。
Q0.5 指示燈:直接接近報(bào)警指示燈與蜂鳴器。
Q0.6 打碼信號(hào):用于給打碼機(jī)提供打碼位置信號(hào)。
Q0.7 吹氣信號(hào)
Q1.2變頻器啟動(dòng)信號(hào)
Q1.3 熨燙吸合控制
Q1.5 左刀電磁閥
Q1.6 右刀電磁閥
Q1.7 接膜電磁閥:三個(gè)電磁閥都是在自動(dòng)接膜過程中控制氣缸。
軟件設(shè)計(jì)上主要分為以下三部分:
第一,頻率計(jì)算:根據(jù)客戶的要包裝要求,將數(shù)據(jù)通過SMART LINE輸入到PLC,通過復(fù)雜的數(shù)學(xué)運(yùn)算,計(jì)算出每個(gè)工位下電機(jī)的運(yùn)行頻率。
第二,脈沖輸出:通過向?qū)?,配置三個(gè)軸,調(diào)用向?qū)渲煤螽a(chǎn)生的子程序,來實(shí)現(xiàn)對(duì)三個(gè)電機(jī)的控制。
第三,自由口通訊:S7-200 SMART的485串口,設(shè)為自由口通訊,與宇電的溫控模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。
6應(yīng)用體會(huì)
S7-200 SMART較S7-200來說多了一路脈沖輸出。當(dāng)機(jī)器需要三軸時(shí),S7-200只能通過兩個(gè)PLC的通訊來實(shí)現(xiàn)。由于通訊的延時(shí),所以很容易造成追蹤效果不理想。而S7-200 SMART有效的解決了這個(gè)問題。尤其是S7-200 SMART程序的下載和與觸摸屏的通訊都是通過網(wǎng)口通訊,大大的加快了通訊與下載程序的速度。