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超聲波在電子行業(yè)的應(yīng)用
電子行業(yè)是超聲波清洗應(yīng)用早，為普及的行業(yè)。
電子零件的清洗。電子零件，如半導(dǎo)體管的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等。電子元器件的基體清洗。電子元器件的基體是由半導(dǎo)體材料制成并封裝在金屬或塑料殼座中形成的，在封裝前，不但對(duì)殼座必須清洗，而且也必須對(duì)基體進(jìn)行清洗，如IC芯片、電阻、晶體、半導(dǎo)體、原膜電路等。
PCB板的清洗。我國(guó)電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類(lèi)，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國(guó)的大多數(shù)廠(chǎng)家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線(xiàn)路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線(xiàn)間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類(lèi)故障又不易查找。所以世界各國(guó)的電子整機(jī)廠(chǎng)均堅(jiān)持對(duì)PCB板作超聲波清洗。在我國(guó)，軍工電子整機(jī)廠(chǎng)已開(kāi)始推廣，并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性，又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。
接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器等器件的生產(chǎn)中，電鍍和組裝前也必須清洗，否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導(dǎo)電和絕緣性能，特別是一些復(fù)雜的多芯連接器尤其如此。
電子材料加工成型后的清洗。如晶片、硅片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠(chǎng)家的產(chǎn)品，其產(chǎn)品出廠(chǎng)前必須清洗，特別是作出口業(yè)務(wù)的廠(chǎng)家，其產(chǎn)品清洗成為一大難題，超聲波清洗是有效的途徑。
超聲波在光學(xué)光電行業(yè)，主要應(yīng)用于：玻璃鏡片、樹(shù)脂鏡片、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡、相機(jī)鏡頭、鍍膜玻璃、棱鏡、透鏡等光學(xué)制品的鍍膜前后及裝配前工序間清洗。主要有前清洗、工序間清洗、鍍膜前清洗等十余種機(jī)型組成，是光學(xué)、眼鏡等行業(yè)的設(shè)備。在光電行業(yè)主要應(yīng)用于ITO導(dǎo)電玻璃、LCD基板清洗、液晶片封裝后殘留液晶清洗。
采用環(huán)保型有機(jī)溶劑、中性水基溶劑、市水、純水等作為清洗介質(zhì)。 選配*的旋轉(zhuǎn)、拋動(dòng)、噴淋、鼓氣、干燥等清洗工藝，、*清除工件表面的污垢和水份。*的清洗劑過(guò)濾及回收裝置，保持清洗過(guò)程低成本、率。