產(chǎn)品分類品牌分類
-
試驗(yàn)設(shè)備 集料試驗(yàn)儀 流變儀 飽水機(jī) 快速測定儀 徐變試驗(yàn)儀 氯離子測定儀 動(dòng)彈儀 阻力儀 攪拌 壓力機(jī) 磨光機(jī) 碳化試驗(yàn)箱 容積升 收縮膨脹儀 泌水儀 磨耗試驗(yàn)機(jī) 試驗(yàn)箱 凍融試驗(yàn)機(jī) 補(bǔ)平器 測溫儀 蒸汽快速養(yǎng)護(hù)箱 養(yǎng)護(hù)室 取芯機(jī) 切割機(jī) 一體機(jī) 標(biāo)準(zhǔn)鋼鉆 磨平機(jī) 回彈儀 加熱水箱 加濕器 振動(dòng)臺(tái) 坍落度 恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱 抗?jié)B儀 含氣量測定儀 稠度儀
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
SM-500試驗(yàn)?zāi)?/span>
*產(chǎn)品概述
本試驗(yàn)?zāi)C(jī)是粉磨水泥熟料的小型球磨機(jī),是水泥廠測定水泥熟料的物理強(qiáng)度及化學(xué)試驗(yàn)*的設(shè)備,還可粉磨其它物料。該試驗(yàn)機(jī)磨的特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊、維修簡單、操作方便、性能可靠、封閉較好、噪音小、自動(dòng)停止等優(yōu)點(diǎn)。
*產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
本試驗(yàn)?zāi)ビ烧謿?、磨機(jī),支座及電器控制箱等四大部分組成(見圖一)。
1. 罩殼:罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,分上下兩罩,上罩殼有罩門(2),下罩殼有取料斗(3),可盛放磨好的物料,罩殼與磨機(jī)軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
2. 磨機(jī):磨機(jī)由筒體(5)、磨門蓋(4)、軸承及軸承(8)、聯(lián)軸器(10)和齒輪減速機(jī)(11)等組成,是研磨物料的主體部分,在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板,滿足卸料的要求。
3. 支座:支座是由磨機(jī)(9)及電動(dòng)機(jī)(12)組成的鋼結(jié)構(gòu),用以支承罩殼,磨機(jī),電動(dòng)減速機(jī)及電器控制箱等,磨機(jī)座底部有4 個(gè)Φ20底腳螺栓孔,用以固定全套設(shè)備。(地腳安裝尺寸見圖二)。
4. 電器控制箱(電氣原理圖見圖三):由按鈕、組合開關(guān)、熱繼電器、時(shí)間繼電器、組合開關(guān)等組成,研磨時(shí)間出廠時(shí)已調(diào)到場30min,用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)后方可打開磨門,若磨門未對準(zhǔn)罩殼門時(shí)用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)點(diǎn)動(dòng)對準(zhǔn)之。
*主要技術(shù)參數(shù)
磨機(jī)規(guī)格 | φ500*500 | |||
磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù) | 48r/min | |||
研磨體裝載量 | 100Kg | |||
一次物料投入量 | 5Kg(水泥熟料) | |||
入磨物料投入量 | <7min | |||
入磨時(shí)間 | 約等于30min | |||
電機(jī)功率 | 1.5KW90(2.2KW,3KW可選) | |||
電壓及頻率 | 380V 50Hz | |||
研磨體配球數(shù)量(用戶另購) |
鋼球 | 球徑φ(mm) | 數(shù)量(個(gè)) | 數(shù)量(Kg) |
40 | 40 | 60 | ||
50 | 33 | |||
60 | 22 | |||
70 | 8 | |||
鋼鍛 | φ25mm*35mm | 40 |
*安裝及試車
1. 試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜?,?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無碰壞,緊固件有無松動(dòng),應(yīng)擰緊。然后吊裝,應(yīng)將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機(jī)上,以免損壞零件。
2. 安裝時(shí),應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,支座安放平穩(wěn)后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。
3. 試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處,如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰;檢查磨門蓋是否關(guān)緊,不得有松動(dòng);檢查軸承座、減速電機(jī)的潤滑情況,如無潤滑油,應(yīng)注至油窗中指示線處。
4. 用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上,檢查磨機(jī)是否有碰撞,不靈活等不正常情況。
5. 通電試機(jī),磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)(立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗饎?dòng)后,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí),可斷開電源,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,再重新啟動(dòng),試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后,方可逐步加入負(fù)載。
*操作步驟
1. 稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2. 入磨前物料*行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。
3. 將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,然后倒入破碎后的物料。
4. 蓋緊磨門,擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門偏而漏縫,然后蓋好罩殼門。
5. 根據(jù)粉磨需要,調(diào)整好研磨時(shí)間,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。
6. 開機(jī)研磨。
7. 若要求粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí),需停機(jī)后2~3min,待粉料沉降后再打開磨門取樣,如果磨門未對準(zhǔn)罩殼門,則可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整。
8. 當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間,磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車,停車后換上柵孔板,再開動(dòng)磨機(jī)甩料,至甩凈為止。
9. 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物
10. 如磨制有專門要求的物料,應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。
*維護(hù)與保養(yǎng)
1. 經(jīng)常清理試驗(yàn)?zāi)C(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
2. 隨時(shí)檢查各部分緊固件,如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊。
3. 定期檢查潤滑系統(tǒng),每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤滑油(40號機(jī)油),每半年更換一次軸承潤滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤滑脂)。
4. 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音,沖擊聲,齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況,如有,應(yīng)立即斷電源,查找原因,排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等,如有損壞,應(yīng)及時(shí)更換。
6. 控制箱應(yīng)保持干燥,經(jīng)常檢查電源接觸情況,接地應(yīng)可靠
公司主營:
力學(xué)檢測儀器系列、水泥檢測儀器系列、砂漿檢測儀器系列、混凝土檢測儀器系列、瀝青檢測儀器系列、路面檢測儀器系列、土工檢測儀器系列、砌墻磚檢測儀器系列、防水卷材檢測儀器系列、土工布檢測儀器系列、建筑門窗檢測儀器系列、安全檢測儀器系列、無損檢測儀器系列、顆粒分析儀器系列、標(biāo)準(zhǔn)樣品系列、試模系列、天平系列等十七大系列檢測儀器。