GW-4A鋼筋反復(fù)彎曲機(jī)

*產(chǎn)品概述

鋼筋反復(fù)彎曲機(jī)鋼管彎曲性能試驗(yàn)機(jī)是對(duì)鋼筋進(jìn)行冷彎試驗(yàn)和平面、反面彎曲試驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)設(shè)備。其主要技術(shù)參數(shù)符合GB/T1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼管第2部分：熱軋帶肋鋼筋》和YB/T5126-2003《鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)方案》以及ISO10065：1900中有關(guān)冷彎試驗(yàn)和平面反向彎曲試驗(yàn)的規(guī)定和要求。此設(shè)備是鋼廠和建筑單位檢驗(yàn)鋼管的彎曲性能的理想試驗(yàn)設(shè)備。

鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單，彎曲角度顯示直觀，容易維修，運(yùn)行平穩(wěn)、安全、噪聲低等特點(diǎn)。

*方案描述

鋼筋反復(fù)彎曲機(jī)鋼管彎曲性能試驗(yàn)機(jī)的工作原理：采用數(shù)字集成電路，試驗(yàn)機(jī)的彎曲角度由電機(jī)高速軸上取得的光電脈沖整形分頻后，進(jìn)行角度計(jì)數(shù)并不斷累計(jì)顯示，當(dāng)時(shí)驗(yàn)機(jī)工作盤(pán)轉(zhuǎn)至所設(shè)定的角度時(shí)，經(jīng)邏輯電路控制，使制動(dòng)電機(jī)斷電停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

*產(chǎn)品安裝

  在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上安裝，其水平面度誤差應(yīng)不大于0.5/1000；

  供電電源白色為零線應(yīng)為三相四線制，50Hz、380V電源。

*結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

此鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)由以下部分組成：

  1、機(jī)架；2、工作臺(tái)；3、工作盤(pán)；4、壓緊裝置；5、擺線針輪減速機(jī)（包括制動(dòng)電機(jī)）；6、電氣部分；7、附件部分

*技術(shù)參數(shù)

1、彎曲鋼筋zui大直徑：Φ6-Φ40mm

2、正向彎曲角度0-180°內(nèi)任意設(shè)定

3、反向彎曲角度0-180°內(nèi)任意設(shè)定

4、工作盤(pán)轉(zhuǎn)速≤20°/S

5、電動(dòng)機(jī)功率1.5kw

6、機(jī)器外形尺寸1000×750×1200（mm）

7、機(jī)器重量1000kg

*使用方法

1、啟動(dòng)：合上設(shè)備總電源，按下電源開(kāi)關(guān)，設(shè)備加電，電源指示燈亮，設(shè)備進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，可通過(guò)按鍵對(duì)設(shè)備參數(shù)設(shè)定和工作控制；

2、正彎設(shè)定：按下“+/正彎"鍵約2秒鐘后松開(kāi)，設(shè)備將進(jìn)入正彎設(shè)置狀態(tài)，正彎設(shè)定LED的個(gè)位閃爍，按“+/正彎"可增加角度，按“—/反彎"可減小角度，個(gè)位設(shè)置好后；按下“移位"鍵，正彎設(shè)定LED的十位閃爍，如個(gè)位方式設(shè)置正彎角度的十位數(shù)據(jù)；按下“移位"鍵，可同樣設(shè)置正彎角度的百位數(shù)據(jù)；超過(guò)5秒鐘不對(duì)鍵盤(pán)進(jìn)行操作，將退出設(shè)置狀態(tài)，系統(tǒng)對(duì)設(shè)置值保存；

3、反彎設(shè)定：按下“—/反彎"鍵約2秒鐘后松開(kāi)，設(shè)備將進(jìn)入反彎設(shè)置狀態(tài)，反彎設(shè)定LED的個(gè)位閃爍，按“+/正彎"可增加角度，按“—/反彎"可減小角度，個(gè)位設(shè)置好后；按下“移位"鍵，反彎設(shè)定LED的十位閃爍，如個(gè)位方式設(shè)置反彎角度的十位數(shù)據(jù)；按下“移位"鍵，可同樣設(shè)置反彎角度的百位數(shù)據(jù)；超過(guò)5秒鐘不對(duì)鍵盤(pán)進(jìn)行操作，將退出設(shè)置狀態(tài)，系統(tǒng)對(duì)設(shè)置值保存；

4、手動(dòng)正彎：按下“手動(dòng)正彎"鍵后，設(shè)備將進(jìn)行正彎運(yùn)行，松開(kāi)“手動(dòng)正彎"后，設(shè)備停止正彎；

5、手動(dòng)反彎：按下“手動(dòng)反彎"鍵后，設(shè)備將進(jìn)行反彎運(yùn)行，松開(kāi)“手動(dòng)反彎"后，設(shè)備停止反彎；

6、自動(dòng)正彎：按下“自動(dòng)正彎"鍵后，設(shè)備將進(jìn)行自動(dòng)正彎，運(yùn)行至設(shè)定的正彎角度或到達(dá)極限位置，設(shè)備停止正彎；

7、自動(dòng)反彎：按下“自動(dòng)反彎"鍵后，設(shè)備將進(jìn)行自動(dòng)反彎，運(yùn)行至設(shè)定的反彎角度或到達(dá)極限位置，設(shè)備停止反彎；

8、停止和清零：按下“停止/清零"鍵，如果正在“自動(dòng)正彎"或“自動(dòng)反彎"運(yùn)行，設(shè)備將自行停止；且同時(shí)角度清零，yi次試驗(yàn)作業(yè)開(kāi)始時(shí)，應(yīng)按下此鍵對(duì)系統(tǒng)清零；

9、急停：當(dāng)設(shè)備異常或緊急情況下，按下“急停"鍵，設(shè)備將切斷控制回路電源，系統(tǒng)緊急停車(chē)，該功能在緊急情況下使用，不作停機(jī)使用；

10、停止：試驗(yàn)結(jié)束后，按下電源開(kāi)關(guān)，電源指示等滅，拉下設(shè)備總電源，試驗(yàn)結(jié)束。

*操作規(guī)程

試驗(yàn)前，首先根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定正旋或反旋的角度設(shè)定值，此時(shí)，系統(tǒng)完成了試驗(yàn)前的所有設(shè)置準(zhǔn)備工作。

  1、自動(dòng)正彎試驗(yàn)

    按照?qǐng)D20所示將工作軸和彎芯套在工作盤(pán)上，按“反旋點(diǎn)動(dòng)"按鍵將工作盤(pán)反旋至起始位置，放入鋼筋，由夾緊裝置將試件夾緊，再按“正旋點(diǎn)動(dòng)"按鍵使正旋工作軸靠近并接近試樣后，點(diǎn)擊“自動(dòng)正旋"按鍵，試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)做“正向"（順時(shí)針）彎曲，并實(shí)時(shí)顯示當(dāng)時(shí)彎曲角度值，當(dāng)彎曲到設(shè)定角度時(shí)，試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)停車(chē)。

                    圖20正向彎曲工作原理

2、自動(dòng)反彎試驗(yàn)

  將正彎過(guò)的試樣和反彎工作軸按圖21所示放置，由夾緊裝置將試件夾緊，按“反旋點(diǎn)動(dòng)"按鍵，試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)做“反向"（逆時(shí)針）彎曲，并實(shí)時(shí)顯示當(dāng)時(shí)彎曲角度值，當(dāng)彎曲到設(shè)定角度時(shí)，試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)停車(chē)。

圖21反向彎曲工作原理

注意：每做yi次試驗(yàn)后，應(yīng)當(dāng)拿走工作軸，等下次試驗(yàn)開(kāi)始，放好試樣后再插上。

*保養(yǎng)維護(hù)

1、雙極擺線針輪減速箱采用鋰基脂潤(rùn)滑，每4-5年更換yi次潤(rùn)滑脂；

2、當(dāng)長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)在工作盤(pán)表面涂上防銹油，并講儀器放置在干燥的場(chǎng)所；

3、使用過(guò)程中，應(yīng)保持試驗(yàn)機(jī)的清潔；

4、不得帶電拆裝或維修儀器的電控部分。

*注意事項(xiàng)

    1、本試驗(yàn)機(jī)在開(kāi)箱后試機(jī)時(shí)，應(yīng)先將工作盤(pán)上所有工作軸和彎芯套取下，然后空載操作（未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)人員應(yīng)慎重開(kāi)機(jī)）。分別按“點(diǎn)動(dòng)正彎"、“點(diǎn)動(dòng)反彎"、“自動(dòng)正彎"、“自動(dòng)反彎"，注意觀察工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向和所轉(zhuǎn)角度是否與所設(shè)定一致，若工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向與操作按鈕指示方向相反，則應(yīng)切斷電源將電機(jī)電源換相。若試機(jī)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)迅速停機(jī)并關(guān)掉總電源，經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員調(diào)試修復(fù)后方可使用。

2、當(dāng)急停按鈕損壞時(shí)，不得繼續(xù)開(kāi)機(jī)，應(yīng)經(jīng)電氣人員維修后方可使用。

*裝箱單