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GH1040化學成分明細
GH1040 無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長度, 在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至 自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較*
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GH1040(GH40)固溶強化型鐵基合金
型號 化學成分(質(zhì)量分數(shù))(%)
型號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他
固溶強化型鐵基合金
GHl040 ≤
O.12 15.O
~17.5 24.0
~27.O 5.50
~7.O0 余量 1.00
~2.00 0.50
~1.00 ≤
O.030 ≤
O.020 N0.10
~O.20
主要特性:這類合金含鉻、鎳量相對較高,含彌散強化相形成元素(V、Al、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理",通過固溶處理可達到強化的目的。在零件需要多次冷壓加工時,為加工硬化、恢復(fù)塑性,也要進行固溶處理。零件焊接后通常進行退火處理以內(nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高,故這類合金抗yang化溫度較高,一般可達900%以上;但因含彌散強化相形成元素較少,合金中化合物數(shù)量較少,故室溫強度、高溫強度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體,故塑性好,可以冷壓成形;由于含碳量少,故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大,但要求抗yang化能力較高的高溫零件,其中典型的零件是渦輪發(fā)動機的燃燒室。
應(yīng)用舉例:
應(yīng)用于800℃以下的燃燒室、加力燃燒室和700~C以下的渦pan、軸及葉片材料。
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GH1040 分為:鐵基高溫合金,鎳基高溫合金與鈷基高溫合金,其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金,主要合金元素是銅,鉻,鉬,具有良好的綜合性能,可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕,早應(yīng)用(1905年美國生產(chǎn))的是鎳銅(Ni-Cu)合金?,F(xiàn)今,我國和各國的有關(guān)哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的標準試驗方法均為常壓沸騰法,評定方法為失重法,由于哈氏B-2合金是抗腐蝕的合金,因此,常壓沸騰法檢驗哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當不敏感,國內(nèi)科研機構(gòu)用高溫法對哈氏B-2合金進行研究發(fā)現(xiàn):哈氏B-2合金的耐蝕性能不僅取決于其化學成分。③鎳合金主要是應(yīng)用在熱處 li的工業(yè)中,比如各種爐子的鍛造,還可以利用鎳合金來鍛造生產(chǎn)高性能的玉,生產(chǎn)鉻鐵合金,在回收石油化工中還可以用作催化劑,在中還可以作為一種清洗的材料,鎳合金這種合金材料在工業(yè)中使用的范圍還是比較廣泛的。
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GH1040
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