DEX40高速鋼熱處理工藝較為復雜

DEX40高速鋼

　　DEX40高速鋼

　　DEX40高速鋼簡介：

　　DEX40是鉻-鉬-鎢-釩-鈷粉末冶金高速鋼，屬于日立規(guī)范。該鋼由粉末冶金煉鋼技術訓練而成，它比一般傳統(tǒng)工藝制作的一些高合金冷作東西鋼具有更好的機加工功用。增加鈷除了增加緊縮強度與高溫功用外，還稍微降低了韌性和硬化能力。熱處理過程中的標準穩(wěn)定性比慣例制作高合金鋼好，并且簡略猜想。結(jié)合它的高硬度、高韌性以及高溫回火特性，意味著DEX40非常適宜表面涂層，特別適宜PVD涂層處理。

　　DEX40高速鋼化學成分：

　　碳 C ：1.30%

　　鉻 Cr：4.00%

　　鉬 Mo：5.00%

　　鎢 W ：6.50%

　　釩 V ：3.00%

　　鈷 Co：8.00%

　　DEX40高速鋼主要用途：

　　DEX40高達8.5%的含鈷量對熱強度/硬度、抗回火性以及彈性模量有著顯著的影響。高耐磨性和罕見的出色緊縮強度相結(jié)合能使用于重型成型操作模具。在某些冷作操作里，模具的工作面（如切開邊或成型面）或許到達超越200℃的溫度，這種情況可以在高速限制的模具中證實。相同，在重型成型操作中等候模具的高溫發(fā)展功用。典型使用：

　　1、中碳鋼或高碳鋼的下料；

　　2、沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶；

　　3、切開東西，如齒輪加工東西、鉆孔、攻絲；

　　4、遭到磨粒磨損的塑料模具；

　　5、塑料成形機的零件如：螺桿、料筒、噴嘴、打針頭、非收回克制環(huán)形閥、粉碎刀等；

　　6、半導體IC模具，如：型腔、滑塊等。

　　DEX40高速鋼物理功用：

　　溫度                 20℃     400℃     600℃

　　密度（kg/m?）        8040     7935      7880

　　彈性系數(shù)（Mpa）     240000   214000    192000

　　熱膨脹系數(shù)（1/℃）     -      11.8x10-6  12.3x10-6

　　熱傳導系數(shù)（W/m℃） 22       26       25

　　比熱（J/kg℃）        420      510      600

　　DEX40高速鋼特性：

　　高耐磨性

　　高硬度下高緊縮強度

　　出色的全體淬硬性

　　出色的韌性

　　出色的熱處理標準穩(wěn)定性

　　出色的磨削性和機加工性

　　非常好的抗回火性 

　　DEX40高速鋼熱處理工藝：

　　軟性退火

　　在保護氣氛下，加熱至850-900℃，均熱后，再以每小時10℃爐冷至700℃，然后置于空氣中冷卻。

　　消除應力

　　模具經(jīng)過粗加工后，應加熱至600-700℃，均熱后，保溫兩小時，緩慢冷卻到500℃，然后置于空氣中冷卻。

　　淬火處理

　　預熱溫度：450-500℃和850-900℃；

　　奧氏體化溫度：1120-1190℃和1180-1210℃，保溫時間：低于1100℃，選用30分鐘，高于1100℃，選用15分鐘；

　　保溫時間=模具在加熱到奧氏體化溫度熱透后所再需求的時間。保溫時間低于上面主張的時間將導致硬度下跌。模具在淬火過程中，有必要保護避免出現(xiàn)脫碳和氧化。

　　淬火介質(zhì)

　　在真空爐中，以滿足正壓（2-5bar）的氣體冷卻；

　　在鹽浴爐或活動粒子爐中，540℃分級淬火。

　　回火處理

　　關于冷作用途，不論運用何種奧氏體化溫度，均需以560-580℃回火3次，每次回火保溫至少1小時，每次回火后有必要冷卻到室溫，三次回火后的剩余奧氏體量應低于1%。

　　DEX40高速鋼表面處理：

　　冷作東西鋼為了降低沖突和增加耐磨性，可以進行表面處理。一般大部分選用氮化、PVD、CVD產(chǎn)生耐磨表面涂層。DEX40特別適宜碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為DEX40的碳化物分布非常均勻，使鍍膜的結(jié)合更好，并削減模具硬化過程中的標準改動。結(jié)合高強度和高韌性，是DEX40成為抱負的PVD和CVD鍍膜基材。

　　DEX40高速鋼交貨情況：

　　交貨硬度：退火情況（277HB），熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火情況交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。

　　DEX40熱處理硬度：64-67HRC。