精細化廠房集中電源集中控制型應(yīng)急照明系統(tǒng)由應(yīng)急照明控制器、集中電源裝置、應(yīng)急照明燈具及疏散指示組成。集中電源裝置工作輸入電壓采用 AC220V,輸出電壓DC24V/36V,輸出回路不超過 8 路。每個集中電源裝置額定輸出功率不大于 5kVA,燈具總功率大于 5kVA 的系統(tǒng),應(yīng)分散設(shè)置集中電源,設(shè)置在電氣 豎井內(nèi)的集中電源額定輸出功率不應(yīng)大于 1kVA。
安科瑞 于洋
1.精細化廠房集中電源集中控制型應(yīng)急照明系統(tǒng)主要設(shè)備選擇及布置
精細化廠房集中電源集中控制型應(yīng)急照明系統(tǒng)由應(yīng)急照明控制器、集中電源裝置、應(yīng)急照明燈具及疏散指示組成。集中電源裝置工作輸入電壓采用 AC220V,輸出電壓DC24V/36V,輸出回路不超過 8 路。每個集中電源裝置額定輸出功率不大于 5kVA,燈具總功率大于 5kVA 的系統(tǒng),應(yīng)分散設(shè)置集中電源,設(shè)置在電氣 豎井內(nèi)的集中電源額定輸出功率不應(yīng)大于 1kVA。
依據(jù)規(guī)范要求,非火災(zāi)狀態(tài)下,系統(tǒng)主電源斷電后的燈具應(yīng)急點亮時間 0.5h。蓄電池組的初裝容 量需要增加 0.5h,以保證主電斷電期間發(fā)生火災(zāi)仍能滿足應(yīng)急照明時間。
以某精細化工生產(chǎn)廠房為例,該廠房局部 3 層,兩個封閉疏散樓梯,占地約 98m321m,設(shè)有兩個防 火分區(qū),包含潔凈區(qū)域和非潔凈區(qū)域。部分區(qū)域涉及環(huán)己烷、異丙醇、乙醇等危險物料,屬爆炸性氣體 環(huán)境危險區(qū),潔凈區(qū)域設(shè)置了火災(zāi)自動報警聯(lián)動控制系統(tǒng)。
項目選用集中電源集中控制型系統(tǒng),系統(tǒng)組成如下圖所示。
1.1 系統(tǒng)選擇及燈具布置
依據(jù)規(guī)范該廠房消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)應(yīng)采用集中控制型應(yīng)急照明與疏散指示系統(tǒng)。考慮本廠房環(huán)境為腐蝕性、爆炸危險性環(huán)境,自帶蓄電池燈具難以維護并且相應(yīng)的防爆燈具產(chǎn)品較少,車間選 用集中電源型系統(tǒng)。
A型集中電源選型
1.1.1 廠房消防應(yīng)急照明設(shè)計
廠房層高小于 8 米,選用 A 型消防應(yīng)急燈具。規(guī)范要求“疏散走道低水平照度不低于 1.0lx,樓 梯間、前室或合用前室低水平照度不低于 5.0lx"。潔凈區(qū)疏散走道為非防爆區(qū),選用非防爆型潔凈 A 型應(yīng)急照明燈,安裝高度 2.5 米,安裝間距約 8 米。非潔凈區(qū)疏散走道為爆炸危險區(qū)域,選用防爆型 A 型應(yīng)急照明燈,距地 2.5 米壁裝,安裝間距約 7 米。疏散樓梯間及前室 選用防爆型 A 型應(yīng)急照明燈,吸頂安裝,樓梯間休息平臺上方各布置一盞。
A型應(yīng)急照明燈具選型
1.1.2廠房疏散指示系統(tǒng)設(shè)計
依據(jù)規(guī)范要求,廠房安全出口應(yīng)設(shè)置安全出口標志燈,疏散走道及其轉(zhuǎn)角處距地面高度 1.0m 以下的墻面或地面上設(shè)置燈光疏散指示標志燈,燈光疏散指示標志的間距不大于 10m;在走道轉(zhuǎn)角區(qū),不應(yīng) 大于 1.0m。在安全出口設(shè)置 A 型安全出口標志燈,門上 0.2 米壁裝。樓梯間各樓層設(shè)置樓層標志燈。疏散走道安裝 A 型疏散指示燈,距地 0.6 米壁裝,安裝間距不大于 10 米,轉(zhuǎn)角處不大于 1 米。照明燈具選擇依據(jù)防爆電氣設(shè)備的級別和組別不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的 級別和組別的原則,廠房內(nèi)設(shè)備防爆等級不低于 ExdIIAT3。車間為重腐蝕性環(huán)境,車間內(nèi)電氣設(shè)備防 腐等級 F2,防護等級 IP65。潔凈區(qū)選用潔凈型應(yīng)急照明和疏散指示燈。
A型應(yīng)急標志燈具選型
1.2 系統(tǒng)供電及線路敷設(shè)
本廠房兩個防火分區(qū)各設(shè)一臺集中電源裝置,集中電源裝置設(shè)置在潔凈區(qū)非防爆區(qū)內(nèi),選用非防爆型設(shè)備。以防火分區(qū)一為例,防火分區(qū)一設(shè)置應(yīng)急照明燈共 44 盞,設(shè)置疏散指示、安全出口燈、樓層 指示燈共 30 盞。根據(jù)計算,集中電源的容量應(yīng)大于 405VA,參考樣本,應(yīng)急照明集中電源技術(shù)參數(shù)見下表 ,車間選用 A-D-0.75KVA-A200L 集中電源裝置。集中電源裝置電源引自防火分區(qū)內(nèi)電源箱。
A型集中電源選型
應(yīng)急照明燈具采用 WDZN-RYJSP-2*2.5mm2 型二總線供電及通信。潔凈區(qū)配電線路穿不銹鋼管敷 設(shè)在技術(shù)夾層或夾道內(nèi),且應(yīng)有防止灰塵和細菌進入措施;非潔凈區(qū)配線穿鍍鋅鋼管沿屋頂及墻面明敷。配線鋼管外刷防火漆保護。配線鋼管穿越不同區(qū)域的墻孔洞應(yīng)采非燃燒性材料嚴密堵塞,同時爆炸危險區(qū)內(nèi)鋼管每隔一定距離堵塞一次。
2 結(jié)論
精細化工廠房生產(chǎn)過程中涉及的物料一般具有腐蝕性、有毒性、易燃易爆等特性,所以火災(zāi)發(fā)生的危險性更高,應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)的合理設(shè)計與應(yīng)用是在事故時保證人員安全疏散的可靠手段。本文結(jié)合實例,分析了精細化工車間應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)類型的選擇與控制、主要設(shè)備的選型與布置,以及系統(tǒng)的供電與線路敷設(shè),既要滿足標準規(guī)范的要求,也要貼合生產(chǎn)場所的實際特征。