供應(yīng)二手制藥設(shè)備二手多功能提取罐整套

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循環(huán)式蒸發(fā)器和單程式蒸發(fā)器在用途上的區(qū)別

單程蒸發(fā)器：適合熱敏性物料 循環(huán)式蒸發(fā)器：料液循環(huán)快，蒸發(fā)速率高 4、 蒸發(fā)器中除沫裝置和“大氣腿”的作用

除沫裝置：分離液滴和霧沫，減少損失 大氣腿：防止冷凝器下方在大氣壓的作用下進(jìn)水

1、 干球溫度、濕球溫度的測(cè)量及其與相對(duì)濕度的關(guān)系

干球溫度與濕球溫度之差越大，表明相對(duì)濕度越低 2、 干燥過程可分為那幾個(gè)階段？各階段的特點(diǎn)

預(yù)熱 恒速干燥 降速干燥 3、 干燥設(shè)備節(jié)能的措施

濕物料的預(yù)處理（干燥前盡量除去物料中的水分） 采用較低廢氣出口溫度和較高濕度的操作條件 將廢氣循環(huán)（但會(huì)降低推動(dòng)力） 將廢氣排空之前通入預(yù)熱器加熱冷空氣 注意設(shè)備和管道的保暖

4、 隧道式干燥器的熱源有哪幾種

電熱 蒸汽 遠(yuǎn)紅外 微波

5、 沸騰干燥的操作注意事項(xiàng)

1. 先開風(fēng)機(jī)，再加熱

2. 先關(guān)加熱，待出風(fēng)溫度接近常溫，再關(guān)風(fēng)機(jī)

3. 關(guān)閉風(fēng)機(jī)約1min才可按抖袋裝置，防止布袋扯破

4. 待密封凹陷后，才可以拉出沸騰器卸料

6、噴霧干燥器霧化器的種類

氣流式 壓力式 離心式

7、噴霧干燥中的霧滴相對(duì)空氣的流向有幾種

并流：干燥后物料溫度不高，產(chǎn)品常為非球顆粒，質(zhì)地較疏松 混流：停留時(shí)間長，適用于耐高溫物料 逆流：熱效率高，適用于非熱敏性物料

1、 蒸餾的作用，精餾的分類

蒸餾：基于各組分間具有不同的揮發(fā)性而實(shí)現(xiàn)分離的過程 精餾（多個(gè)蒸餾器串聯(lián)）：適用于高分離度的情況可分為：板式塔、填料塔 2、 制藥工業(yè)中的工藝用水的種類

飲用水（自來水） 純化水 注射用水 滅菌注射用水 3、 純化水的制備方法及其優(yōu)缺點(diǎn)

離子交換法（優(yōu)點(diǎn)：除鹽率高 缺點(diǎn)：樹脂再生時(shí)耗用的濃鹽酸和氫氧化鈉的量較大，致使制水成本提高、污染環(huán)境） 蒸餾法 電滲析法(耗電能大，除鹽率不高，只用于純水制取的初級(jí)脫鹽工序) 反滲透法（對(duì)細(xì)菌、熱原、病毒及有機(jī)物的去除率達(dá)100%，但脫鹽率只有90%，對(duì)原料水含鹽率要求高） 電去離子法（電滲析+離子交換，可連續(xù)制得高質(zhì)量的超純水） 4、 離子交換膜分為多少種類

可分：框式 管式 卷式 中空纖維式

5、 電離離子法是那兩種制水方法的組合，分為多少個(gè)過程

電滲析+離子交換 當(dāng)原水進(jìn)入直流電場(chǎng)時(shí)，發(fā)生離子遷移、離子交換

1、 物理滅菌法和化學(xué)滅菌法分別包括哪些

物理滅菌法（干熱、濕熱、射線、濾過） 化學(xué)滅菌法（氣體滅菌、化學(xué)殺菌劑滅菌） 2、 FO值的含義

一定溫度滅菌溫度下Z為10℃所產(chǎn)生的滅菌效果與121℃時(shí)Z為10℃所產(chǎn)生的滅菌效果相同時(shí)所相當(dāng)?shù)臅r(shí)間。

3、 蒸汽滅菌設(shè)備驗(yàn)證的具體項(xiàng)目和判斷標(biāo)準(zhǔn)

儀表校正 熱分布器試驗(yàn) 熱穿透試驗(yàn) 生物指示劑驗(yàn)證試驗(yàn) 4、 滅菌設(shè)備需要進(jìn)行再驗(yàn)證的情況

變更處方、滅菌工藝滅菌設(shè)備時(shí)；一般每年做一次在驗(yàn)證 5、 高壓蒸汽滅菌器的操作注意事項(xiàng)

開蒸汽閥，開排氣閥 預(yù)熱10-15min（飛、當(dāng)排氣孔沒有霧狀水滴是可關(guān)閉排氣閥） 加熱至接近溫度時(shí)，調(diào)節(jié)排氣閥，維持滅菌溫度。 到達(dá)滅菌時(shí)間后，關(guān)閉進(jìn)氣閥，漸開排氣閥，表壓降至零后稍開柜門，10min后打開柜門出料。 滅菌時(shí)間由全部藥液達(dá)到滅菌溫度時(shí)算起 滅菌完畢后嚴(yán)禁馬上打開柜門，防止壓差和溫度差太大出現(xiàn)爆瓶及傷人事故

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