產(chǎn)品簡介
盤沉底事故是浮頂油罐生產(chǎn)作業(yè)時非常忌諱的嚴重惡性設備事故之一。該類事故的發(fā)生,一方面反映了設計、施工、管理等方面的嚴重缺陷,另一方面又將造成大量原油泄漏,嚴重影響生產(chǎn)、污染環(huán)境并構(gòu)成火災隱患
詳細介紹
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換熱效率低,蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱,其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低,泠凝水溫度高,常常隨著大量蒸汽排除。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高,在換熱管高溫面長時間滯留,極容易產(chǎn)生分解物,結(jié)聚于換熱管表面,容易結(jié)焦,嚴重阻礙熱量的傳遞,也影響換熱效率。
2、加熱過程不經(jīng)濟。當只需要倒出少量粘稠液體時,也要對整個罐內(nèi)的粘稠液體全部進行加熱,加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍,使大量的蒸汽做了無用功。
3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡??拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高,遠離加熱器的粘稠液體溫度較低,抽取粘稠液體的溫度更低,嚴重影響了出油的流動性。
4、影響粘稠液體質(zhì)量。反復對罐內(nèi)粘稠液體進行加熱,加熱過程中產(chǎn)生大量細小的分解物,對粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,增加了后期處理的成本。
鑒于傳統(tǒng)儲罐加熱方式的弊端,一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生
工藝結(jié)構(gòu)設計*,保證了粘稠液體順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實現(xiàn)自動化控制,可根據(jù)粘稠液體的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。
9、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝與維修方便,不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式,更安全,加熱更溫和,對粘稠液體品質(zhì)影響更小。
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