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光澤度儀在塑料塑膠行業(yè)的應(yīng)用

時(shí)間:2023/11/8閱讀:681
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光澤是塑料重要的外觀屬性,它是檢驗(yàn)塑料外觀品質(zhì)的重要指標(biāo),不過(guò)其在生產(chǎn)的過(guò)程中,由于原材料、注塑模具、注塑工藝等的影響,極易出現(xiàn)批次之間光澤度不一致的情況。為了有效的管控塑料的外觀品質(zhì),提升塑料的光澤度,就有必要使用光澤度儀對(duì)塑料光澤度的影響因素有所了解。

在塑料的生產(chǎn)過(guò)程中,造成塑料光澤不良的主要因素有:原料、注塑模具、注塑工藝等方面。
 

1.原材料因素

(1)原材料粒度差異較大,使得難以均勻塑化,而光澤不良。

(2)原料中再生料或水口料加入太多,影響熔體的均勻塑化而光澤不良。

(3)有些原材料在調(diào)溫時(shí)會(huì)分解變色導(dǎo)致光澤不良。

(4)原材料中水分或易揮發(fā)物含量過(guò)高,受熱時(shí)揮發(fā)成氣體,在型腔和熔體中凝縮,導(dǎo)致塑件光澤不良。

(5)有些添加劑的分散性太差而使塑件光澤不良。

(6)原材料中混有異物,雜料或不相溶的物料,它們不能與其原料均勻混熔在一起而導(dǎo)致光澤不良。

(7)若潤(rùn)滑劑用量過(guò)少,熔體的流動(dòng)性較差,塑件表面不致密,使得光澤不良。
 

2.注塑模具因素

(1)若模具型腔加工不良,如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足,勢(shì)必會(huì)反應(yīng)到塑件上,使塑件光澤不良。

(2)若型腔表面有油污、水漬,或脫模劑使太多,會(huì)使塑件表面發(fā)暗、沒(méi)有光澤。

(3)若塑件脫模斜度太小,脫模困難,或脫模時(shí)受力過(guò)大,使塑件表面光澤不佳。

(4)若模具排氣不良,過(guò)多氣體停留在模型內(nèi),也導(dǎo)致光澤不良。

(5)若澆口或流道截面積過(guò)小或突然變化,熔體在其中流動(dòng)時(shí)受剪力作用太大,呈湍流動(dòng)態(tài)流動(dòng),導(dǎo)致光澤不良。
 

3.注塑工藝因素

(1)若注射速度過(guò)偏小,塑件表面不密實(shí),顯現(xiàn)光澤不良。

(2)對(duì)于厚壁塑件,如冷卻不充分,其表面會(huì)發(fā)毛,光澤偏暗。

(3)若保壓壓力不足,保壓時(shí)間偏短,使塑件密度不夠而光澤不良。

(4)若熔體溫度過(guò)低,使得流動(dòng)性較差,易導(dǎo)致光澤不良。

(5)對(duì)于結(jié)晶樹(shù)脂,如PE、PP、POM等制作的塑件,如冷卻不均勻會(huì)導(dǎo)致光澤不良。

(6)若注射速度過(guò)大,而澆口截面積又過(guò)小,則澆品附近會(huì)發(fā)暗而光澤不良。

PVC材料在生產(chǎn)的過(guò)程中,由于原材料、色素比例調(diào)配差異以及生產(chǎn)工藝的不穩(wěn)定等因素的影響,就很容易導(dǎo)致PVC材料表面出現(xiàn)光澤不一致的情況。為了管控PVC材料外觀光澤品質(zhì),就可以使用光澤度儀進(jìn)行檢測(cè)。

目前,塑料制品的光澤度測(cè)試,大都選用便攜式光澤度儀,便攜輕巧,即開(kāi)即測(cè)。具體測(cè)試步驟為:
 

①開(kāi)機(jī),打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān),顯示器即有讀數(shù)顯示。
 

②角度選擇,如是多角度儀器則先按下所需角度按鍵。
 

③定標(biāo):將儀器放在黑色高光澤標(biāo)準(zhǔn)板上,使儀器的中心標(biāo)記與標(biāo)準(zhǔn)板的中心標(biāo)記(缺口)對(duì)正,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕,使顯示器的讀數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)板該角度的標(biāo)稱(chēng)值相同。
 

④校驗(yàn):將定標(biāo)后的儀器放在低光澤標(biāo)準(zhǔn)板(白色陶瓷板)上,并使二者中心標(biāo)記對(duì)正,此時(shí),顯示器的讀數(shù)應(yīng)與陶瓷板該角度的標(biāo)稱(chēng)值相同或相差不大于1.0個(gè)光澤單位。否則應(yīng)考慮標(biāo)準(zhǔn)板臟污等問(wèn)題。此過(guò)程不必每次都作,當(dāng)誤差超差時(shí)重新校準(zhǔn)。
 

⑤樣品測(cè)量:將標(biāo)定好的儀器放在被測(cè)樣品上,顯示其讀數(shù)即為該樣品的光澤度值。如需求樣品的平均光澤度值,可進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量后,求取平均值。
 

PVC制品的表面粗糙度可用光澤度儀測(cè)出并能定量地表示,這些制品表面若經(jīng)一定磨損后,還可用磨損前后的光澤度變化來(lái)表征。
 

通用型智能式三角度光澤度儀,集20°、60°、85°三角度于一體,適用于ISO-2813、ASTM-D2457、GB9754、GB9966、GB8807標(biāo)準(zhǔn),測(cè)量涂料、油漆、油墨印刷、汽車(chē)等表面涂層以及塑料、裝飾等表面光澤度值。用戶(hù)在使用三角度光澤度儀來(lái)進(jìn)行測(cè)量時(shí),測(cè)量結(jié)果可分單角度(單角度測(cè)量可選配角度:20°、60°、85°中任選一個(gè))、雙角度和三角度。不同入射角度,測(cè)量同一PVC制品樣板光澤度值會(huì)存在差異。
 


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