產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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加裝緩沖水箱可以高效除霜。在嚴(yán)冬時,尤其在-3℃~5℃之間,這時主機結(jié)霜很明顯,除霜對室內(nèi)溫度的影響是個很棘手的問題。因為機組在反向制冷時需要消耗管道內(nèi)的熱量,如果水系統(tǒng)的水量少,那么除霜時間就會大大增加,而且會造成管道內(nèi)水溫度偏低,導(dǎo)致除霜效果不好。
如果加裝了緩沖水箱,那么在除霜的過程中,因為水箱內(nèi)有一定的溫度,這樣就可以在短時間內(nèi)完成化霜,并且消耗熱量也小,避免了因為主機除霜而造成室內(nèi)溫度的波動變化,對于穩(wěn)定系統(tǒng)的終端效果作用是很大的。
緩沖水箱的第三個好處就是能夠保證系統(tǒng)的水流暢通,能完整地完成自動排氣,避免機組發(fā)生故障。我們知道當(dāng)水箱放在回水系統(tǒng)時,循環(huán)水從水箱上部進入,下部排出,這樣水中的氣體會積存在水箱上部空間,閉式系統(tǒng)內(nèi)的壓力會自動強制將氣體從上部的排氣閥排出,這樣的話緩沖水箱底部出水口接入水箱的吸水口因為沒有氣體,所以不但能夠保護水泵的葉輪,而且能夠讓系統(tǒng)沒有氣體,保證主機正常工作。如果沒有緩沖水箱,那么因為氣體的存在會造成主機有時流量開關(guān)出現(xiàn)故障和高壓報警等。
安徽蚌埠全自動定壓補水排氣廠家工作原理:
定壓功能:主要調(diào)節(jié)空調(diào)水系統(tǒng)由于溫度的變化而引起的體積膨脹及收縮。使空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)定的壓力點壓力恒定;通過壓力傳感器實時檢測系統(tǒng)壓力,實時輸出信號給微電腦處理中心;當(dāng)系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值時開啟泄壓電磁閥減壓,當(dāng)系統(tǒng)壓力低于設(shè)定值時開啟定壓泵補壓,從而精確穩(wěn)定系統(tǒng)壓力,確保*空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定工作。
排氣功能:系統(tǒng)壓力正常時,高壓循環(huán)水在排氣過程中進入常壓罐進行減壓至常壓,氣水分離,析出的氣體經(jīng)排氣閥排入大氣,不僅能排出系統(tǒng)中的氣體,還能排出水中的氣體。
補水功能:由于排出氣體和系統(tǒng)滴漏等原因所損失的水通過智能控制單元實時監(jiān)控,一旦低于設(shè)定值時,由定壓泵從隔膜罐中自動抽水補充。隔膜罐中水量的變化可通過稱重傳感器來實時監(jiān)控,確保水量始終維持在安裝時設(shè)定的水量。
遠傳控制: 液晶顯示智能控制箱與樓宇自控系統(tǒng)連接,遠程控制補水泵的啟停,檢測補水泵的運行狀態(tài)。
安徽蚌埠全自動定壓補水排氣廠家特點:
節(jié)約用地 普通落地式膨脹水箱的伸縮容積靠膠囊的收縮擴張來實現(xiàn),罐體的有效可利用容積僅為罐體總?cè)莘e的20%~30%,罐體比較龐大,而GDDY型穩(wěn)壓膨脹機組采用特殊技術(shù)措施,把膨脹部分和氣壓穩(wěn)壓部分分開設(shè)置,可使系統(tǒng)的絕大部分膨脹量儲存于隔離的膨脹器中,設(shè)備的體積利用率可達90%以上,因此整機體積、高度大為縮小,節(jié)約用地50%~60%。便于設(shè)備布置、安裝,又節(jié)約了機房的土建成本。
·安全可靠 采用*的自控系統(tǒng),具有雙泵交替運行和事故漏水雙泵同時運行功能 ,具有低水位保護、防壓力不穩(wěn)等功能,可確保裝置安全穩(wěn)定運行。
·使用壽命長 采用不銹鋼多級泵和特殊設(shè)計的進口穩(wěn)壓裝置,可提高機組壽命,同時符合不同條件下的運行工況。
·安裝方便 傳統(tǒng)的定壓補水機組一般散件運輸,現(xiàn)場安裝,施工難度加大,設(shè)備的可靠性差。而穩(wěn)壓膨脹機組整機出廠,現(xiàn)場僅需接好進出水口和電源就可,簡單快捷。
·遠傳控制機組控制柜可與樓宇自控系統(tǒng)連接,遠程控制補水泵的啟停,并通過每臺補水泵出口設(shè)置的水流開關(guān),檢測補水泵的運行狀態(tài).
技術(shù)參數(shù)表:
序號 | 設(shè)計壓力 (MPa) | 總?cè)莘e M3 | 調(diào)節(jié)容積 M3 | 進出水口徑 mm | 設(shè)備高度長度 (H) | 罐體直徑 Φ1 | 基礎(chǔ)直徑 Φ2 | 氣壓罐重量 Kg |
1 | 1.0-1.6 | 0.125 | 0.38 | 25 | 1200 | 400 | 350 | 150 |
2 | 1.0-1.6 | 0.4 | 0.15 | 50 | 2000 | 600 | 450 | 350 |
3 | 1.0-1.6 | 0.90 | 0.35 | 50 | 2500 | 800 | 550 | 460 |
4 | 1.0-1.6 | 1.37 | 0.41 | 65 | 2680 | 1000 | 700 | 580 |
5 | 1.0-1.6 | 2.30 | 0.59 | 65 | 2970 | 1200 | 900 | 800 |
6 | 1.0-1.6 | 3.40 | 1.02 | 80 | 3350 | 1400 | 1100 | 1100 |
7 | 1.0-1.6 | 5.034 | 1.57 | 80 | 3600 | 1600 | 1250 | 1300 |
8 | 1.0-1.6 | 7.06 | 2.12 | 100 | 3600 | 1800 | 1450 | 1850 |
9 | 1.0-1.6 | 9.42 | 2.85 | 100 | 3800 | 2000 | 1650 | 2100 |