產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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緩沖水箱其實就是串聯(lián)在*空調(diào)系統(tǒng)中增加系統(tǒng)的水容量,存儲冷量或熱量,有效地解決系統(tǒng)過小所帶來的負荷波動和主機頻繁的啟動問題,從而達到延長設(shè)備壽命和節(jié)能省電的目的的一種容器。
*,如果不使用緩沖水箱,將導(dǎo)致主機頻繁啟停。由于環(huán)路中的循環(huán)水量有限,那么就會引起主機在很短的時間內(nèi)達到設(shè)計溫度,主機就會停止工作,然后又會在很短暫的時間內(nèi),水溫達到主機的啟動條件,主機又開始啟動,這樣頻繁的啟動就會大大減少主機的使用壽命和浪費電能。因為主機在啟動時zui費電,加上緩沖水箱就相當(dāng)于系統(tǒng)能量增加了,系統(tǒng)的溫度變化平穩(wěn)了,主機的啟動次數(shù)也自然減少,使用壽命也就大大延長。
江西南昌市定壓補水裝置專營店工作原理:
安徽固德生產(chǎn)的GDDY-800/1000/1200/1400…定壓補水裝置設(shè)備采用系統(tǒng)靜壓作為膨脹水箱內(nèi)的設(shè)計初始壓力水頭,采用保證系統(tǒng)內(nèi)熱水不汽化的壓力作為膨脹水箱內(nèi)動行終端壓力水頭。初始運行時首先啟動補水泵向系統(tǒng)及氣壓罐內(nèi)的水室中充水,系統(tǒng)充滿后多余的水被擠進膠囊內(nèi)。因為水的不可壓縮性,隨著水量的不斷增加,水室的體積也不斷的擴大而壓縮氣室,罐內(nèi)的壓力也不斷的升高。當(dāng)壓力達到設(shè)計壓力時,通過壓力控制器使補水泵關(guān)閉。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的水受熱膨脹使系統(tǒng)壓力升高超過設(shè)計壓力時,多余的水通過安全閥排至補水箱循環(huán)使用,當(dāng)系統(tǒng)中的水由于泄露或溫度下降而體積縮小,系統(tǒng)壓力降低時,膠囊中的水被不斷壓入管網(wǎng)補充系統(tǒng)的壓降損失,當(dāng)系統(tǒng)壓力至設(shè)計允許的zui低壓力時,通過壓力控制器使補水泵重新啟動向管網(wǎng)及氣壓罐內(nèi)補水,如此周而復(fù)始。
江西南昌市定壓補水裝置專營店節(jié)能特點:
節(jié)約用地 普通落地式膨脹水箱的伸縮容積靠膠囊的收縮擴張來實現(xiàn),罐體的有效可利用容積僅為罐體總?cè)莘e的20%~30%,罐體比較龐大,而GDDY型穩(wěn)壓膨脹機組采用特殊技術(shù)措施,把膨脹部分和氣壓穩(wěn)壓部分分開設(shè)置,可使系統(tǒng)的絕大部分膨脹量儲存于隔離的膨脹器中,設(shè)備的體積利用率可達90%以上,因此整機體積、高度大為縮小,節(jié)約用地50%~60%。便于設(shè)備布置、安裝,又節(jié)約了機房的土建成本。
·安全可靠 采用*的自控系統(tǒng),具有雙泵交替運行和事故漏水雙泵同時運行功能 ,具有低水位保護、防壓力不穩(wěn)等功能,可確保裝置安全穩(wěn)定運行。
·使用壽命長 采用不銹鋼多級泵和特殊設(shè)計的進口穩(wěn)壓裝置,可提高機組壽命,同時符合不同條件下的運行工況。
·安裝方便 傳統(tǒng)的定壓補水機組一般散件運輸,現(xiàn)場安裝,施工難度加大,設(shè)備的可靠性差。而穩(wěn)壓膨脹機組整機出廠,現(xiàn)場僅需接好進出水口和電源就可,簡單快捷。
·遠傳控制機組控制柜可與樓宇自控系統(tǒng)連接,遠程控制補水泵的啟停,并通過每臺補水泵出口設(shè)置的水流開關(guān),檢測補水泵的運行狀態(tài).
膨脹水罐技術(shù)參數(shù)表:
序號 | 設(shè)計壓力 (MPa) | 總?cè)莘e M3 | 調(diào)節(jié)容積 M3 | 進出水口徑 mm | 設(shè)備高度長度 (H) | 罐體直徑 Φ1 | 基礎(chǔ)直徑 Φ2 | 氣壓罐重量 Kg |
1 | 1.0-1.6 | 0.125 | 0.38 | 25 | 1200 | 400 | 350 | 150 |
2 | 1.0-1.6 | 0.4 | 0.15 | 50 | 2000 | 600 | 450 | 350 |
3 | 1.0-1.6 | 0.90 | 0.35 | 50 | 2500 | 800 | 550 | 460 |
4 | 1.0-1.6 | 1.37 | 0.41 | 65 | 2680 | 1000 | 700 | 580 |
5 | 1.0-1.6 | 2.30 | 0.59 | 65 | 2970 | 1200 | 900 | 800 |
6 | 1.0-1.6 | 3.40 | 1.02 | 80 | 3350 | 1400 | 1100 | 1100 |
7 | 1.0-1.6 | 5.034 | 1.57 | 80 | 3600 | 1600 | 1250 | 1300 |
8 | 1.0-1.6 | 7.06 | 2.12 | 100 | 3600 | 1800 | 1450 | 1850 |
9 | 1.0-1.6 | 9.42 | 2.85 | 100 | 3800 | 2000 | 1650 | 2100 |