膠球在線自動(dòng)清洗冷凝器設(shè)備

膠球在線自動(dòng)清洗冷凝器設(shè)備?：

1、蒸發(fā)溫度的調(diào)節(jié):

蒸發(fā)溫度一般由蒸發(fā)壓力查表得出，蒸發(fā)溫度的高低取決于生產(chǎn)工藝的需要及蒸發(fā)器的傳熱溫差。當(dāng)被冷卻介質(zhì)為自然對(duì)流的空氣時(shí)傳熱溫差約為10～15℃；被冷卻介質(zhì)為強(qiáng)制循環(huán)的空氣時(shí)傳熱溫差約為5～10℃。霜層或油垢過厚，供液閥開得過小而供液不足以及蒸發(fā)器中存油過多等，都會(huì)影響蒸發(fā)溫度，影響換熱效率。

2、冷凝溫度的調(diào)節(jié):

水冷冷凝器：冷凝溫度較冷卻水出口溫度高4～6℃；

風(fēng)冷冷凝器：冷凝溫度比空氣溫度高8～18℃。

蒸發(fā)式冷凝器：冷凝溫度比夏季室外空氣濕球溫度高8～14℃；

冷凝溫度用冷凝壓力或排氣壓力查表得出。

3、過冷溫度的調(diào)節(jié):

過冷溫度可從節(jié)流閥前液體管上測得。單級(jí)制冷循環(huán)一般利用冷凝器獲得過冷，一般過冷溫度為3℃，對(duì)雙級(jí)制冷循環(huán)過冷溫度一般比中冷器內(nèi)的溫度高3～5℃。

膠球在線自動(dòng)清洗冷凝器設(shè)備?：

4、中間溫度的調(diào)節(jié):

中間溫度由中間壓力查表讀出。要根據(jù)蒸發(fā)溫度、冷凝溫度和高、低壓容積比確定中間溫度。實(shí)際使用中采用高低壓級(jí)壓縮機(jī)組能量增減載調(diào)節(jié)中間溫度。

5、壓縮機(jī)液擊的操作與管理:

壓縮機(jī)發(fā)生濕沖程是因?yàn)橐后w制冷劑進(jìn)入氣缸所致。液體進(jìn)入量少時(shí)，氣缸外部結(jié)霜，量多時(shí)不僅結(jié)霜，而且會(huì)發(fā)生敲缸，嚴(yán)重時(shí)損壞機(jī)器。

 單級(jí)壓縮機(jī)液擊的操作調(diào)整

壓縮機(jī)發(fā)生濕沖程時(shí)應(yīng)立即關(guān)小壓縮機(jī)吸氣閥，同時(shí)關(guān)閉節(jié)流閥停止供液。若吸氣溫度仍繼續(xù)下降，應(yīng)再關(guān)小吸氣閥，待溫度回升后，慢慢開啟吸氣閥，逐漸增大負(fù)荷，直到機(jī)器恢復(fù)正常工作。

在處理濕沖程時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整油壓與油位，若過低時(shí)應(yīng)停機(jī)。

當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重濕沖程時(shí)，應(yīng)首先停機(jī)，等處理完液體制冷劑時(shí)再開機(jī)，同時(shí)，冷卻器和水套中的供水量應(yīng)加大，以防凍裂。為盡快恢復(fù)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)體內(nèi)液體制冷劑可通過放空閥放出。

預(yù)防措施

應(yīng)注意觀察吸氣溫度，正確調(diào)整各容器的液面。發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)濕沖程的跡象如：吸排氣溫度下降很快，機(jī)器吸氣腔結(jié)露，機(jī)體發(fā)涼，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音沉重，閥門起落聲音不清晰等。

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6、冷凝器操作管理:

1、水冷凝壓力一般不超過1.5MPa；風(fēng)冷凝壓力一般不超過1.8MPa；

2、根據(jù)水質(zhì)情況，定期除水垢，水垢厚度一般不得超過1.5mm，一般一年清除一次。

3、蒸發(fā)式冷凝器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開啟風(fēng)機(jī)、然后是循環(huán)水泵，再開啟進(jìn)氣閥和出液閥。噴水嘴應(yīng)暢通，定期清除水垢。

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