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更新時(shí)間:2024-11-15 13:01:07
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鎧裝熱電偶概述
WRMK-331 WRMK2-331雙支鎳鉻硅-鎳鉻熱電偶、熱電阻具有能彎曲、耐高壓、熱響應(yīng)時(shí)間快和堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn),它與裝配式熱電偶、熱電阻一樣,作為測(cè)量溫度的傳感器,通常和顯示儀表、記錄儀和電子調(diào)節(jié)器配套使用,同時(shí)亦可以作為裝配式熱電偶、熱電阻的感溫元件。它可以直接測(cè)量各種生產(chǎn)過(guò)程中從0℃~1300℃(熱電偶),-200~500℃(熱電阻)范圍內(nèi)的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面的溫度。
鎧裝熱電偶與一般工業(yè)熱電偶一樣,與顯示儀表等配套,在一定的使用范圍內(nèi)對(duì)氣體、液體介質(zhì)或固體表面溫度進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)或自動(dòng)調(diào)節(jié)。
二、工作原理
WRMK-331 WRMK2-331雙支鎳鉻硅-鎳鉻熱電偶是由兩種不同成份的導(dǎo)體兩端經(jīng)焊接,形成回路,直接測(cè)溫端叫測(cè)量端,接線端叫參比端。當(dāng)測(cè)量端和參比端存在溫差時(shí),就會(huì)在回路中產(chǎn)生熱電流,接上顯示儀表,儀表上就會(huì)指示出熱電偶所產(chǎn)生的熱電動(dòng)勢(shì)的對(duì)應(yīng)溫度值。
鎧裝熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)將隨著測(cè)量端的溫度升高而增長(zhǎng),熱電動(dòng)勢(shì)的大小只和鎧裝熱電偶導(dǎo)體材質(zhì)以及兩端溫差有關(guān),和熱電極的長(zhǎng)度,直徑無(wú)關(guān)。
鎧裝熱電偶的結(jié)構(gòu)是由導(dǎo)體,絕緣氧化鎂和1Cr18Ni9Ti不銹鋼保護(hù)管經(jīng)多次拉制而成,鎧裝熱電偶產(chǎn)品主要由接線盒,接線端子和鎧裝熱電偶組成基本結(jié)構(gòu),并配以各種安裝固定裝置組成。鎧裝熱電偶分絕緣式和接殼式兩種。
三、鎧裝熱電偶特點(diǎn)
1熱響應(yīng)時(shí)間少,減小動(dòng)態(tài)誤差;
2 可彎曲安裝使用;
3 測(cè)量范圍大;
4 機(jī)械強(qiáng)度高,耐壓性能好;
四、技術(shù)參數(shù)
名稱:鎧裝熱電偶
分度號(hào):K、J、E、T、N、S、R、B
測(cè)量范圍:0-1600度
管徑:Φ1、Φ2、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8
長(zhǎng)度:50mm~200000mm各種規(guī)格可訂做
材質(zhì):321(1Cr18Ni9Ti)、316L、2520、GH3030、GH3039、Incol601等
測(cè)溫范圍:0-900度,1100度是理論數(shù)據(jù)!超過(guò)1100度建議采用S型鉑銠熱電偶,超過(guò)1500度建議采用B型雙支鉑銠熱電偶
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):IEC584 IEC1515 GB/T16839-1997 JB/T5582-91
常溫絕緣電阻:鎧裝偶在環(huán)境溫度為20±15℃,相對(duì)濕度不大于80%,試驗(yàn)電壓為500±50V(直流)電極與外套管之間的絕緣電阻≥1000MΩ.m。即1m長(zhǎng)的試樣的絕緣電阻為1000MΩ;10m長(zhǎng)的試樣的絕緣電阻為100MΩ。
測(cè)溫范圍及允差 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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熱響應(yīng)時(shí)間τ 0.5:在溫度出現(xiàn)階躍變化時(shí),熱電偶的輸出變化至相當(dāng)于該躍變化時(shí)的50%所需的時(shí)間稱為熱相應(yīng)時(shí)間,用τ0.5表示。
熱響應(yīng)時(shí)間τ0.5參考表:
套管直徑 ( mm) | 接殼式 | 絕緣式 |
3.0 | 0.6 | 1.2 |
4.0 | 0.8 | 2.5 |
5.0 | 1.2 | 4.0 |
6.0 | 2.0 | 6.0 |
8.0 | 4.0 | 8.0 |
鎧裝熱電偶推薦使用溫度
品種 | 套管材料 | 外徑(mm) | 使用溫度(℃) | |
長(zhǎng)期使用溫度 | 短期使用溫度 | |||
鎧裝鎳鉻-鎳硅 | 1Cr18Ni9Ti | 2.0 | 550 | 600 |
3.0,4.0 | 600 | 700 | ||
5.0,6.0 | 700 | 800 | ||
8.0 | 800 | 850 | ||
GH3030 | 2.0,3.0 | 800 | 900 | |
4.0,5.0 | 900 | 1000 | ||
6.0,8.0 | 1000 | 1100 | ||
鎧裝鎳鉻硅-鎳硅 | 1Cr18Ni9Ti | 2.0 | 600 | 700 |
3.0 | 800 | 900 | ||
4.0,5.0,6.0 | 900 | 1000 | ||
8.0 | 1000 | 1100 | ||
GH3030 | 2.0,3.0 | 900 | 1000 | |
4.0,5.0 | 1000 | 1100 | ||
6.0,8.0 | 1100 | 1200 | ||
GH3039 | 2.0,3.0,4.0 | 1000 | 1100 | |
5.0,6.0,8.0 | 1100 | 1200 | ||
鎧裝鎳鉻-銅鎳 | 1Cr18Ni9Ti | 2.0,3.0 | 350 | 450 |
4.0,5.0,6.0,8.0 | 450 | 550 | ||
鎧裝鐵-銅鎳 | 1Cr18Ni9Ti | 2.0,3.0 | 300 | 400 |
4.0,5.0,6.0,8.0 | 400 | 500 | ||
鎧裝銅-銅鎳 | 1Cr18Ni9Ti | 2.0 | 150 | 200 |
3.0,4.0,5.0 | 200 | 250 | ||
6.0,8.0 | 250 | 300 | ||
鎧裝鉑銠10-鉑 | GH3039 | 4.0 | 1000 | 1100 |
5.0,6.0,8.0 | 1100 | 1200 |
五、產(chǎn)品選型
W | 溫度儀表 | ||||||||
R | 熱電偶 | ||||||||
感溫元件材料 P 鉑銠10-鉑 S分度 M 鎳鉻硅-鎳硅 N分度 N 鎳鉻-鎳硅 K分度 E 鎳鉻-銅鎳 E分度 F 鐵-銅鎳 J分度 C 銅-銅鎳 T分度 | |||||||||
K | 鎧裝式 | ||||||||
偶絲對(duì)數(shù) 無(wú) 單支 2 雙支 | |||||||||
安裝固定形式 1 無(wú)固定裝置 2 固定卡套螺紋 3 活動(dòng)卡套螺紋 4 固定卡套法蘭 5 活動(dòng)卡套法蘭 6 防震阻漏卡套法蘭 | |||||||||
接線裝置形式 0 接線座式 2 防噴式 3 防水式 4 防爆式 6 圓接插式 7 扁接插式 8 手柄式 9 補(bǔ)償導(dǎo)線式 | |||||||||
工作端形式 1 絕緣式 2 接殼式 | |||||||||
附加裝置形式 M 導(dǎo)熱塊式 G 包箍式 | |||||||||
W | R | N | K | 2 | 1 | 0 | 1 |
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鎧裝熱電偶概述
WRMK-331 WRMK2-331雙支鎳鉻硅-鎳鉻熱電偶、熱電阻具有能彎曲、耐高壓、熱響應(yīng)時(shí)間快和堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn),它與裝配式熱電偶、熱電阻一樣,作為測(cè)量溫度的傳感器,通常和顯示儀表、記錄儀和電子調(diào)節(jié)器配套使用,同時(shí)亦可以作為裝配式熱電偶、熱電阻的感溫元件。它可以直接測(cè)量各種生產(chǎn)過(guò)程中從0℃~1300℃(熱電偶),-200~500℃(熱電阻)范圍內(nèi)的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面的溫度。
鎧裝熱電偶與一般工業(yè)熱電偶一樣,與顯示儀表等配套,在一定的使用范圍內(nèi)對(duì)氣體、液體介質(zhì)或固體表面溫度進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)或自動(dòng)調(diào)節(jié)。
二、工作原理
WRMK-331 WRMK2-331雙支鎳鉻硅-鎳鉻熱電偶是由兩種不同成份的導(dǎo)體兩端經(jīng)焊接,形成回路,直接測(cè)溫端叫測(cè)量端,接線端叫參比端。當(dāng)測(cè)量端和參比端存在溫差時(shí),就會(huì)在回路中產(chǎn)生熱電流,接上顯示儀表,儀表上就會(huì)指示出熱電偶所產(chǎn)生的熱電動(dòng)勢(shì)的對(duì)應(yīng)溫度值。
鎧裝熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)將隨著測(cè)量端的溫度升高而增長(zhǎng),熱電動(dòng)勢(shì)的大小只和鎧裝熱電偶導(dǎo)體材質(zhì)以及兩端溫差有關(guān),和熱電極的長(zhǎng)度,直徑無(wú)關(guān)。
鎧裝熱電偶的結(jié)構(gòu)是由導(dǎo)體,絕緣氧化鎂和1Cr18Ni9Ti不銹鋼保護(hù)管經(jīng)多次拉制而成,鎧裝熱電偶產(chǎn)品主要由接線盒,接線端子和鎧裝熱電偶組成基本結(jié)構(gòu),并配以各種安裝固定裝置組成。鎧裝熱電偶分絕緣式和接殼式兩種。
三、鎧裝熱電偶特點(diǎn)
1熱響應(yīng)時(shí)間少,減小動(dòng)態(tài)誤差;
2 可彎曲安裝使用;
3 測(cè)量范圍大;
4 機(jī)械強(qiáng)度高,耐壓性能好;
四、技術(shù)參數(shù)
名稱:鎧裝熱電偶
分度號(hào):K、J、E、T、N、S、R、B
測(cè)量范圍:0-1600度
管徑:Φ1、Φ2、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8
長(zhǎng)度:50mm~200000mm各種規(guī)格可訂做
材質(zhì):321(1Cr18Ni9Ti)、316L、2520、GH3030、GH3039、Incol601等
測(cè)溫范圍:0-900度,1100度是理論數(shù)據(jù)!超過(guò)1100度建議采用S型鉑銠熱電偶,超過(guò)1500度建議采用B型雙支鉑銠熱電偶
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):IEC584 IEC1515 GB/T16839-1997 JB/T5582-91
常溫絕緣電阻:鎧裝偶在環(huán)境溫度為20±15℃,相對(duì)濕度不大于80%,試驗(yàn)電壓為500±50V(直流)電極與外套管之間的絕緣電阻≥1000MΩ.m。即1m長(zhǎng)的試樣的絕緣電阻為1000MΩ;10m長(zhǎng)的試樣的絕緣電阻為100MΩ。
測(cè)溫范圍及允差 |
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熱響應(yīng)時(shí)間τ 0.5:在溫度出現(xiàn)階躍變化時(shí),熱電偶的輸出變化至相當(dāng)于該躍變化時(shí)的50%所需的時(shí)間稱為熱相應(yīng)時(shí)間,用τ0.5表示。
熱響應(yīng)時(shí)間τ0.5參考表:
套管直徑 ( mm) | 接殼式 | 絕緣式 |
3.0 | 0.6 | 1.2 |
4.0 | 0.8 | 2.5 |
5.0 | 1.2 | 4.0 |
6.0 | 2.0 | 6.0 |
8.0 | 4.0 | 8.0 |
鎧裝熱電偶推薦使用溫度
品種 | 套管材料 | 外徑(mm) | 使用溫度(℃) | |
長(zhǎng)期使用溫度 | 短期使用溫度 | |||
鎧裝鎳鉻-鎳硅 | 1Cr18Ni9Ti | 2.0 | 550 | 600 |
3.0,4.0 | 600 | 700 | ||
5.0,6.0 | 700 | 800 | ||
8.0 | 800 | 850 | ||
GH3030 | 2.0,3.0 | 800 | 900 | |
4.0,5.0 | 900 | 1000 | ||
6.0,8.0 | 1000 | 1100 | ||
鎧裝鎳鉻硅-鎳硅 | 1Cr18Ni9Ti | 2.0 | 600 | 700 |
3.0 | 800 | 900 | ||
4.0,5.0,6.0 | 900 | 1000 | ||
8.0 | 1000 | 1100 | ||
GH3030 | 2.0,3.0 | 900 | 1000 | |
4.0,5.0 | 1000 | 1100 | ||
6.0,8.0 | 1100 | 1200 | ||
GH3039 | 2.0,3.0,4.0 | 1000 | 1100 | |
5.0,6.0,8.0 | 1100 | 1200 | ||
鎧裝鎳鉻-銅鎳 | 1Cr18Ni9Ti | 2.0,3.0 | 350 | 450 |
4.0,5.0,6.0,8.0 | 450 | 550 | ||
鎧裝鐵-銅鎳 | 1Cr18Ni9Ti | 2.0,3.0 | 300 | 400 |
4.0,5.0,6.0,8.0 | 400 | 500 | ||
鎧裝銅-銅鎳 | 1Cr18Ni9Ti | 2.0 | 150 | 200 |
3.0,4.0,5.0 | 200 | 250 | ||
6.0,8.0 | 250 | 300 | ||
鎧裝鉑銠10-鉑 | GH3039 | 4.0 | 1000 | 1100 |
5.0,6.0,8.0 | 1100 | 1200 |
五、產(chǎn)品選型
W | 溫度儀表 | ||||||||
R | 熱電偶 | ||||||||
感溫元件材料 P 鉑銠10-鉑 S分度 M 鎳鉻硅-鎳硅 N分度 N 鎳鉻-鎳硅 K分度 E 鎳鉻-銅鎳 E分度 F 鐵-銅鎳 J分度 C 銅-銅鎳 T分度 | |||||||||
K | 鎧裝式 | ||||||||
偶絲對(duì)數(shù) 無(wú) 單支 2 雙支 | |||||||||
安裝固定形式 1 無(wú)固定裝置 2 固定卡套螺紋 3 活動(dòng)卡套螺紋 4 固定卡套法蘭 5 活動(dòng)卡套法蘭 6 防震阻漏卡套法蘭 | |||||||||
接線裝置形式 0 接線座式 2 防噴式 3 防水式 4 防爆式 6 圓接插式 7 扁接插式 8 手柄式 9 補(bǔ)償導(dǎo)線式 | |||||||||
工作端形式 1 絕緣式 2 接殼式 | |||||||||
附加裝置形式 M 導(dǎo)熱塊式 G 包箍式 | |||||||||
W | R | N | K | 2 | 1 | 0 | 1 |
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