一、本系統(tǒng)是由減壓閥組、氨分解爐、純化裝置等組成

1.減壓閥組

減壓閥組具有減壓穩(wěn)壓的作用，其穩(wěn)壓效果高，閥后壓力不受前級壓力變化的影響，流通能力大，運(yùn)行可靠。

2.分解爐

我公司根據(jù)行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)結(jié)合德國公司的*技術(shù)，分解爐體采用立式方形結(jié)構(gòu)，電熱材料均勻穿插地分布在分解爐膽的二周，這種結(jié)構(gòu)加熱效果好，熱利用率高。大大方便用戶在生產(chǎn)過程中由于電熱元件燒壞而產(chǎn)生停爐、停產(chǎn)。我公司從爐膽的材質(zhì)選型到加工藝、制造過程，都積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。分解爐膽我公司選用加有稀有材料的耐熱不銹鋼，同時(shí)加厚進(jìn)氨管的厚度，增強(qiáng)了爐膽的抗腐蝕性；在爐膽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，避免了氨在400～600℃對鋼的強(qiáng)腐蝕性。在電熱材料的選型上，我公司根據(jù)氨分解爐的使用溫度，選用Cr20Ni80作為加熱元件，同時(shí)在設(shè)計(jì)上，耐火及保溫材料選用真空吸濾成型的輕質(zhì)硅酸鋁異型磚，其保溫性能好，又減輕了分解爐的重量。

粉末冶金行業(yè)氨分解在控制方面我們采用移向控制模塊控制，這樣能有效的控制分解爐爐膛的溫度，可以根據(jù)實(shí)際工況來自動(dòng)調(diào)節(jié)功率，起到節(jié)能作用。

3、純化裝置

純化裝置利用5A分子篩的大比表面積和極性吸附達(dá)到對水和殘余氨的深度吸附。采用雙吸附塔交替工作，達(dá)到連續(xù)供氣的目的。根據(jù)工廠的工作時(shí)間，我們將單塔工作周期設(shè)計(jì)為24小時(shí)。吸附塔采用內(nèi)外筒式結(jié)構(gòu)，避免了分子篩的過熱燒結(jié)，保證了分子篩的使用壽命。選用優(yōu)質(zhì)閥門，密封可靠，無內(nèi)泄露，保證了產(chǎn)品氣的純度。   

二、粉末冶金行業(yè)氨分解技術(shù)指標(biāo)

氣             量：                      60 Nm3/h

產(chǎn) 品  氣  組  分：                       H2 75%、N2  25%

產(chǎn)品氣純度：殘氨量                        ≤ 5PPm

  露              點(diǎn)                        ≤ -75℃

     純氣出口壓力：                            0.05 MPa

三、設(shè)備主要性能 

1. AQ-60型氨分解制氫裝置

產(chǎn)     氣       量:                  60M3/h

殘    氨   含    量:                   ≤ 600ppm

液    氨   耗    量:                   24Kg/h

工     作   壓   力：                  ≤ 0.05Mpa

工     作   溫   度：                  800-850℃

冷  卻  水   耗  量：                   0.3 T/h

電               源：                  380V  50Hz

功               率:                 60kw

2. FC-60型氣體純化裝置

處 理 氣  量:                            60M3/h

殘 氨 含  量:                            ≤ 5ppm

露        點(diǎn):                            ≤ -60℃

純氣出口壓力：                           ≤ 0.1Mpa

電        源：                           380V  50Hz

功        率:                            7.2kw