應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
移動吸塵器工廠切割打磨
脈沖集塵機特點:
1. 此款機器采用進口電機,進口NSK軸承。可以長時間工作,比一般的電機壽命長達一倍,大功率可以達到25kw,開關(guān)具有防水設(shè)計,操作簡單。
2. 創(chuàng)新性的防靜電聚酯纖維精致而成,過濾面積為 28000cm2,表面光滑,能過濾 0.3um 的微塵粒子,聚塵效率達到 99.99%,確保排出的空氣 干凈。
3. 內(nèi)置旋風(fēng)分離器與手動清塵配合使用過濾更干凈,清理濾芯時只需要輕輕左右搖動手柄桿就能將過濾器清理得干干凈凈,在開機狀態(tài)下同樣可以清理。
4. 100L超大容量集塵桶,收集效率更高,分離式集塵桶,清塵方便快捷,也可加裝垃圾袋,避免二次污染環(huán)境。
5. 可吸取物:可吸收粉塵、顆粒、液體、醫(yī)藥、電子、食品加工、機械制造、潮濕固態(tài)物質(zhì),金屬加工等場所,可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用。(可加裝固液分離桶)。
6.本款工業(yè)吸塵機依靠中壓鼓風(fēng)機大吸力的特性,加裝隔離裝置,通過管道將鼓風(fēng)機與磨床工作平臺相連,靠吸力吸附粉塵或碎屑,當(dāng)通過隔離裝置的細篩網(wǎng)過濾處理后,粉塵就會被收集到過濾集塵柜,另一出風(fēng)口就會排出清新的空氣。
使用范圍:
機械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其性。
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘渣。
糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作;減少停機時間,提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。
移動吸塵器工廠切割打磨
吸塵器選購須知:
1、根據(jù)應(yīng)用需求,考慮是否需要連續(xù)工作,要充分考慮電源系統(tǒng)、整體性能等方面需求。
2、根據(jù)灰塵具體情況來選擇干式還是干濕兩用型,再根據(jù)灰塵濃度來選擇功率大小。
3、考慮產(chǎn)品質(zhì)量和性能,如吸力、工作時間、功能、結(jié)構(gòu)設(shè)計、外觀、操作、保養(yǎng)等多個指標(biāo)。吸力足夠大,以滿足應(yīng)用需求,而工作時間能夠可連續(xù)24小時工作,功能以豐富但不會帶來操作麻煩為宜。
4、根據(jù)預(yù)算和應(yīng)用需求來選擇進口產(chǎn)品還是國產(chǎn)產(chǎn)品。一般來說,國產(chǎn)品牌價格低但質(zhì)量上很難保障,而進口品牌質(zhì)量高,但價格卻偏貴。
5、考慮供貨商是否有代理商的授權(quán)資質(zhì)等。
6、考慮服務(wù),包括售前、售中和售后服務(wù),尤其是看能否提供、持久的售后服務(wù)
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求,檢查隨機附件是否,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機進行初步檢查,在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機流道,有無腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動是否靈活,有無碰擦聲,否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機出口直徑,盡量縮短管道長度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐,更不允許風(fēng)機與管道強制連接,以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點,可在風(fēng)機進風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風(fēng)機電機,應(yīng)安裝電流過載保護裝置。