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產(chǎn)品簡介
粉塵收集器除塵器車間粉塵集塵機配有4層的高效過濾系統(tǒng)，能過濾0.3um的微塵粒子，聚塵效率達到99.9995%，確保排出的空氣干凈。機器配有手動清理濾芯功能，輕巧方便
詳細介紹
粉塵收集器除塵器注意事項：
（1）風機在使用中會可能會產(chǎn)生高溫，應避免碰觸外殼，防止燙傷。
（2）馬達負載電流會隨風機之使用空氣壓力變化而變化。配線時應裝置適用該機種之過負載保護開關，并在額定滿載電流下使用，以避免馬達燒毀。
（3）風機連續(xù)運轉(zhuǎn)的適用范圍請參考目錄上之風量——靜壓曲線圖，并在曲線范圍內(nèi)使用，切勿超過適用范圍。若使用時必須接近封閉壓力，則在管路中設置壓力釋放閥，當使用管路關閉時，壓力釋放閥會自動打開，調(diào)節(jié)空氣進出，以確保風機之壽命，若在管路封閉下運轉(zhuǎn)，風機的溫度會急劇上升，此時應避免持續(xù)運轉(zhuǎn)，否則可能會發(fā)生變形或損壞。當使用的空氣若為間歇性運轉(zhuǎn)時，使用空氣閥切換方式運作。
（4）硬質(zhì)物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應在風機進入風機前除去，可用集塵袋方式處理，若在管道中安裝過濾器，為避免降壓損失，請使用大面積過濾器，并定時清理過濾器中之污染物。
（5）應定期清理風機內(nèi)部及外部，除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果將變差，可能造成溫度上升，風量減少，振動增加，zui終引發(fā)故障。
（6）軸承、油封及銷音器等屬于消耗品，故有一定壽命，需定期更換。同時葉片、外殼、金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境（主要是腐蝕性空氣流、氣液混合物等）而定期更換。
自動脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于碳粉、石墨粉、水泥粉、面粉等粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾。,在除塵器入口處裝有氣流分布板。。，慣性力，碰撞，靜電吸附，篩濾等綜合效應的結果。濾筒除塵器除塵器連續(xù)工作一段時間后，濾袋表面的粉塵不斷增加，繼而進行清灰，粉塵抖落在集塵器（抽屜）中。,作為一種高效除塵設備，目前已廣泛應于各工業(yè)部門。近年來，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展以及愈來愈嚴格的環(huán)境保護要求，高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當大的增長，品種也日漸增多,可選配HEPA高效過濾器使用過濾效果達到99.9%以上粉塵直徑可達到0.3um，且在過濾桶內(nèi)增加旋風結構，可保持持久的超高吸塵效率，是清理金屬粉塵、塑料粉塵等細小粉塵的理想機型。 ,具有可連續(xù)24小時使用，吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點，特別是工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，通過對過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細化工、精密機械等行業(yè)。,濾筒式 在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物，廣泛應用各行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。除塵設備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部分組成。過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效，,采用立式垂直組合結構，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構成，蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大。
粉塵收集器除塵器
1、新型產(chǎn)品，它突出的過濾性能及*的電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業(yè)生產(chǎn)中除塵及粉末回收不*的低效率狀況，是一種*的高效節(jié)能設備；
2、設計新穎，集塵效率高，結構緊湊，造型美觀，安裝方便，集塵和除塵功能，各項技術指標達到*水平；
3、采用電腦數(shù)字控制技術，自動清除過濾器上的粉塵，保持穩(wěn)定的集塵效果。 人性化觸摸屏按鍵設計（小型機），方便操作。
4、清除和收集各種工業(yè)生產(chǎn)工序中，產(chǎn)品表面和空氣中的粉塵，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益．如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機、火車、電子、木制品、金屬加工等工業(yè)生產(chǎn)中因上料、打磨等所產(chǎn)生的粉塵。
5、清塵方式：脈沖自動清塵。
工作時產(chǎn)生的金屬粉塵、砂輪廢屑、金屬與砂輪混合粉塵的收集與吸咐，確保工作環(huán)境的清潔，從而預防 “職業(yè)病"的發(fā)生。磨床吸塵機/磨床粉塵收集器/磨床粉塵回收器主要結構：抽塵風機（選自全風透浦式中壓離心風機，低噪音、低震動，全鋁材質(zhì)）,采用了側(cè)進風和垂直濾筒裝配結構，做為一種環(huán)保設備，脈沖吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好?；覊m氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。工業(yè)吸塵器的優(yōu)點主要是能耗低、噪音少、運作穩(wěn)定、過濾效率高、處理風量大、過濾精度好、濾筒清灰效果高濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；高精度大面積的過濾器過濾精度達0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔，對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換。*的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運行。過濾部分選擇多重過濾，配置不同的材質(zhì)過濾,不同的過濾結構及方式,用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設備。造紙行業(yè)：在紙品生產(chǎn)、切割過程中，清理各碎紙屑及灰塵，工業(yè)吸塵器采用交流電源，功率較大，一般分為220V和380V兩種，其工作原理是采用電機帶動高壓分機(或采用一體機)在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負壓，從而產(chǎn)生吸力，介質(zhì)物被吸入后，通過濾袋進行過濾或濾桶進行二級過濾，工業(yè)用吸塵器的種類居多，使用方法因此也比較多，可單獨使用亦可配套使用，普通型只可以吸收含水量代的干型介質(zhì)物，干濕兩用型的可吸收加工過程中產(chǎn)生的油、水等。工業(yè)吸塵機配置的380V工業(yè)電機基本上均可24小時連續(xù)工作同時堅固耐用，工業(yè)吸塵器加裝排氣管后可以用來吸掉生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙霧、氣體等。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點,適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取,*，體現(xiàn)質(zhì)量與價格上，主要的優(yōu)勢是*，省去零售商的中間利潤，直接讓利給消費者，防止中間商從中暴利，去掉中間環(huán)節(jié)，擴大了利潤空間,嚴格按照工業(yè)標準制造的JC系列重型工業(yè)吸塵系列，配備的全合金鋁式主機，主機可以進口或國產(chǎn),電控和主機符合CE認證.絕 緣等級為IP54.吸力強勁且可連續(xù)長時間工作 作為一種高效除塵設備，目前已廣泛應于各工業(yè)部門。近年來，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展以及愈來愈嚴格的環(huán)境保護要求，高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當大的增長，品種也日漸增多。而且對于提高設備處理含塵氣體的能力，降低設備投資從而減少工程造價，也具有極重要的經(jīng)濟意義 集塵器的過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 市場上工業(yè)集塵器的種類有很多，使用形式也有很多，但是很少有人正確的使用工業(yè)吸塵器 是工業(yè)型的吸塵器，簡捷的操作面板，安全方便具有過熱、過載、缺相保護功能,該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等具有較好的除塵作用,工業(yè)用吸塵器在一些生產(chǎn)領域是*的,阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
脈沖濾筒式集塵機，是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版，過濾采用PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達99%，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷，氣流在下部進入集塵機后，在集塵機中從下方繞到濾筒上面進行過濾，經(jīng)濾筒過濾后由風機從集塵機的頂部排出，經(jīng)過風機排出的氣體能直接室內(nèi)排放。,在工業(yè)中壓風機，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設備 ，全風工業(yè)吸塵機 。工業(yè)吸塵機能夠吸取各類金屬、非金屬、能夠吸收有毒有害氣體，在紡織行業(yè)中可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，在化工行業(yè)可以回收一些昂貴的催化物等，而且做為一種環(huán)保設備，工業(yè)吸塵機可以有效防止一些職業(yè)病的危害，如電焊工塵肺等。