上料機(jī)粉塵集塵機(jī)

上料機(jī)粉塵集塵機(jī)
采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，推拉抽屜式儲(chǔ)塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風(fēng)口等構(gòu)成，用經(jīng)濟(jì)的方式達(dá)到 99.5%的集塵效果，模塊式組合設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶空間確定，集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，應(yīng)用*的柱塞爆炸反清洗系統(tǒng),使反清洗優(yōu)化，多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集多功能工業(yè)集塵機(jī)對(duì)比重較大的砂塵，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等，于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機(jī)除塵效率大于 99.5%。穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時(shí)工作；機(jī)器具有漏電，缺相、過(guò)熱及過(guò)載保護(hù)裝置，內(nèi)設(shè)高精度除塵濾筒，在高效除塵高壓風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，粉塵通過(guò)吸氣罩的收集由風(fēng)管進(jìn)入集塵機(jī)，經(jīng)濾筒過(guò)濾，清潔空氣直接排入車間。適合單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵。

   

脈沖集塵器-生產(chǎn)廠家可廣泛應(yīng)用范圍：
建筑行業(yè): 賓館、飯店、圖書館、學(xué)校、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院、辦公樓寓等；
機(jī)械工業(yè)：機(jī)械加工、煉鋼、鑄鍛造、化工、制藥等；
電子行業(yè)：電子廠、儀表廠等；
建材工業(yè)：陶瓷生產(chǎn)、玻璃制造、橡膠生產(chǎn)、水泥制造等。
四、如何選擇工業(yè)吸塵系統(tǒng)
根據(jù)使用單位的類型、收集面積、收集口的數(shù)量、吸塵管路的長(zhǎng)度及需要收集粉塵的種類選擇不同的吸塵主機(jī)，同時(shí)對(duì)需要收集粉塵的種類選擇不同的吸塵配件。在選擇主機(jī)型號(hào)前應(yīng)先向用戶了解詳細(xì)資料：主機(jī)所搜集物質(zhì)的形態(tài)，如名稱、化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)、顆粒度、吸收物的溫度、吸入口的濃度及吸收量、國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)等。集塵系統(tǒng)所收集的物質(zhì)和工作環(huán)境有所不同，若沒(méi)有工程技術(shù)人員的專業(yè)化管路設(shè)計(jì)和設(shè)備選型，再好的設(shè)備也發(fā)揮不出應(yīng)有的功能。因而前期技術(shù)咨詢及工程設(shè)計(jì)是必*。例如:攪拌作業(yè)、粉塵設(shè)料作業(yè)、機(jī)板加工作業(yè)、磨沙作業(yè)、打磨作業(yè)、鑄件打磨、清沙作業(yè)、切割作業(yè)、剪裁作業(yè)、破碎作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、鉆孔作業(yè)，收集粉塵工業(yè)集塵器電子脈沖反吹振塵裝置，
其次是控制系統(tǒng)的選擇：一般采用吸塵快速接口，同時(shí)吸塵馬達(dá)自動(dòng)啟動(dòng)。主機(jī)控制面板提供手動(dòng)和自動(dòng)兩種形式。主機(jī)過(guò)濾筒采用自動(dòng)清潔方式，延長(zhǎng)過(guò)濾筒的壽命。自動(dòng)控制系統(tǒng)采用PLC微處理技術(shù)，壓差控制及時(shí)間控制、大功率控制采用全過(guò)程中英文顯示及在線監(jiān)控。
是合理的管路布局：有工程技術(shù)人員通過(guò)對(duì)用戶機(jī)現(xiàn)場(chǎng)情況的了解，從專業(yè)的角度設(shè)計(jì)出合理的管路系統(tǒng)。設(shè)計(jì)中要充分考慮以下幾個(gè)方面：吸塵口的數(shù)量、各吸塵口之間距離及高度、被吸收物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)、操作環(huán)境等。
通過(guò)上述幾方面的綜合考慮才能設(shè)計(jì)出專業(yè)的、科學(xué)的高集塵系統(tǒng)，更好地為生產(chǎn)服務(wù)，創(chuàng)造出清潔的工作環(huán)境。

   
上料機(jī)粉塵集塵機(jī)
可能發(fā)生的故障機(jī)排除方法
（1）運(yùn)行阻力大
　　原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
　　排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。
　?。?）運(yùn)行阻力小
　　原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
　　排除方法：①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋；
　?。?）脈沖閥不工作
　　原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
　　排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
　?。?）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過(guò)程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。