發(fā)酵設(shè)備送風(fēng)透浦式風(fēng)機(jī)

發(fā)酵設(shè)備送風(fēng)透浦式風(fēng)機(jī)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部件組成。
2. 葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板成，葉片依據(jù)空氣動(dòng)力原理設(shè)計(jì)。WQE型葉輪由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運(yùn)行平穩(wěn)。
3.進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風(fēng)機(jī)的工作效率高。
4.風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接，電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開高進(jìn)、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。
5.其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī)，風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比鍋爐引風(fēng)機(jī)，型結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。

好氧推肥通風(fēng)供氧鼓風(fēng)機(jī)是將空氣均勻輸送到物料中，使物料中含有充足的氧氣來滿足微生物的生長發(fā)育需要，使物料能進(jìn)行充分的生化反應(yīng)，達(dá)到人們所需要的發(fā)酵效果；使用曝氣風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)就是：一是氧氣充足，微生物活躍；二是生化反應(yīng)均勻；三是生化反應(yīng)充分*，不浪費(fèi)物料；四是生化反應(yīng)高效、節(jié)能、環(huán)保。

發(fā)酵設(shè)備送風(fēng)透浦式風(fēng)機(jī)適用于有機(jī)物料發(fā)酵時(shí)送氣，也就是運(yùn)用氣泵的壓力、風(fēng)量將含氧空氣均勻送進(jìn)有機(jī)物料中，使物料中的微生物能充分活躍，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更好發(fā)酵。發(fā)酵曝氣泵具有的特點(diǎn)是：1、送氣均勻、充足；2、發(fā)酵*，發(fā)酵率高，節(jié)省能源，物料利用率高；3、氣泵性能穩(wěn)定，可根據(jù)客戶需求隨時(shí)工作和停機(jī)，運(yùn)用自如。選用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料精心打造而成，并采用寬頻變頻電機(jī)，適合20-80赫茲變頻使用，更加的節(jié)能環(huán)保，在同等功率、同等壓力、同等流量下，更具有風(fēng)壓足、風(fēng)量大、運(yùn)行穩(wěn)、壽命長的優(yōu)勢。

微生物曝氣發(fā)酵鼓風(fēng)機(jī)規(guī)格

    功率：1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW；風(fēng)壓：50mbar-650mbar； 風(fēng)量：40立方/小時(shí)-1134立方/小時(shí)（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供）；頻率：50Hz/60Hz；電壓：110V-615V，萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。

發(fā)酵設(shè)備送風(fēng)中壓鼓風(fēng)機(jī) 漩渦高壓氣泵配置
    1、機(jī)殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。2、電機(jī)性能：采用電機(jī)，電機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)，列入單相110V、230V；工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí)，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風(fēng)機(jī)油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。4、風(fēng)機(jī)軸承：核心部件采用優(yōu)質(zhì)品牌軸承，軸承可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于普通性能軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。

原生垃圾經(jīng)過預(yù)處理后，首先送發(fā)酵隧道內(nèi)發(fā)酵。發(fā)酵隧道為密閉廠房式構(gòu)筑物，下設(shè)通風(fēng)排水道。發(fā)酵隧道由裝載機(jī)進(jìn)出料。卸入隧道內(nèi)的垃圾由裝載機(jī)堆高，保持隧道內(nèi)垃圾平均高度達(dá)到一定高度，保證適宜的濕度。發(fā)酵采用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)供氧。鼓風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速，根據(jù)發(fā)酵倉內(nèi)的料堆溫度調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，以保證料堆內(nèi)氧濃度不低于10%。垃圾在發(fā)酵倉停留時(shí)間為25～30天，然后用裝載機(jī)將其送到后處理系統(tǒng)。翻堆機(jī)進(jìn)行定時(shí)翻堆，每隔兩天翻堆一次，并進(jìn)行通風(fēng)和引風(fēng)，增加發(fā)酵的含氧量，及時(shí)抽走產(chǎn)生的廢氣。