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閑置二手熟料儲(chǔ)罐

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更新時(shí)間:2021-05-20 09:39:36瀏覽次數(shù):199

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閑置二手熟料儲(chǔ)罐:過(guò)燒指封頭熱成形時(shí)局部加熱溫度超過(guò)始?jí)簻囟?,產(chǎn)生的板材燒損現(xiàn)象。在熱成形工藝中,因加熱爐溫度場(chǎng)不均,容易導(dǎo)致封頭局部過(guò)燒。使用煤爐、焦炭爐加熱時(shí),爐內(nèi)溫度不易控制,過(guò)燒現(xiàn)象常有發(fā)生,因此對(duì)于不銹鋼封頭不應(yīng)采用焦炭和煤加熱爐加熱。對(duì)于碳鋼封頭,標(biāo)準(zhǔn)雖未作出規(guī)定,但也不宜采用煤爐、焦炭爐加熱。

詳細(xì)介紹

閑置二手熟料儲(chǔ)罐

過(guò)燒指封頭熱成形時(shí)局部加熱溫度超過(guò)始?jí)簻囟龋a(chǎn)生的板材燒損現(xiàn)象。在熱成形工藝中,因加熱爐溫度場(chǎng)不均,容易導(dǎo)致封頭局部過(guò)燒。使用煤爐、焦炭爐加熱時(shí),爐內(nèi)溫度不易控制,過(guò)燒現(xiàn)象常有發(fā)生,因此對(duì)于不銹鋼封頭不應(yīng)采用焦炭和煤加熱爐加熱。對(duì)于碳鋼封頭,標(biāo)準(zhǔn)雖未作出規(guī)定,但也不宜采用煤爐、焦炭爐加熱。

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劃傷缺陷,封頭劃傷是封頭加工過(guò)程中產(chǎn)生表面損傷缺陷,內(nèi)外表面都可能出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象。劃傷產(chǎn)生的主要原因是: 
  1)模具表面不夠圓滑,有尖銳缺損; 
  2)熱壓時(shí),坯料表面形成較厚的氧化層,壓制過(guò)程中脫落造成劃傷; 
  3)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不當(dāng)操作也會(huì)引起外表面劃傷。
拉裂是拉伸力超過(guò)材料的強(qiáng)度極限導(dǎo)致開裂。產(chǎn)生拉裂的原因有: 
  1)材料延伸率低,硫磷含量超標(biāo); 
  2)壓邊圈的壓力過(guò)大,沖壓時(shí)造成將毛坯拉裂; 
  3)潤(rùn)滑成效差,模具與坯料間摩擦力不均造成封頭的拉裂; 
  4)沖壓時(shí)模具行程過(guò)快,旋壓翻邊時(shí)旋壓速度過(guò)快,圓滑過(guò)渡區(qū)已造成橫向拉裂。
 缺陷對(duì)于沖壓封頭,封頭底部受到模具壓力和摩擦力,壁厚減薄小;直邊段上部受到壓邊圈的壓應(yīng)力大于圓滑過(guò)渡區(qū)延伸的拉應(yīng)力,厚度增加;圓滑過(guò)渡區(qū)在拉伸應(yīng)力和模具壓力共同作用下,壁厚減薄大。對(duì)于旋壓封頭,壓鼓過(guò)程中,坯料受到壓鼓頭的不斷捶打,減薄量比沖壓封頭越大,壁厚均勻性較差。只要工藝控制得當(dāng),工藝減薄是可控的。 
  出現(xiàn)減薄超標(biāo)的主要原因有:一是壓邊圈壓力過(guò)大,坯料拉伸自由度??;二是坯料和模具光潔度差、潤(rùn)滑劑成效不佳,造成坯料拉伸阻力大,拉伸成效差;三是壓鼓工藝控制不好導(dǎo)致壁厚減薄不均。

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