二、微小型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)技術(shù)參數(shù)

2.1 測(cè)量介質(zhì)：各種氣體（乙炔氣和混合氣體除外）

2.2   流量范圍：  DN3   30-300ml/min

                            DN6   60-600ml/min

                            DN8   80-800ml/min

                            DN10 100-1000ml/min            

                         注：(a)以上流量的測(cè)量介質(zhì)為空氣而言；

                                (b)以上流量的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)20℃，101.325kPa。

                                (c) 每個(gè)口徑量程范圍均可擴(kuò)大

                                (d)特殊需要可聯(lián)系廠家單獨(dú)標(biāo)定

2.3   流量測(cè)量準(zhǔn)確度：±1.5%FS；±2.5%FS
2.4   工作溫度范圍：0-55℃；
2.5   工作壓力范圍：0.3MPa，0.6MPa，1.0MPa
2.6   供電電源：24VDC±10%；
2.7   輸出信號(hào)：4-20mA，RS485通訊；
2.8   環(huán)境溫度：0-55℃；
2.9   顯示位數(shù)：瞬時(shí)流量為三位，累積流量10位。
 

 uf感熱式芯片技術(shù)是采用大規(guī)模集成電阻的工作，保證傳感器的高度一致，解決了：“現(xiàn)在傳統(tǒng)的熱式質(zhì)量流量計(jì)無法保證其傳感器的電阻值的一致性，導(dǎo)致傳感器在各個(gè)法線方向熱傳導(dǎo)速度的差異，所以傳統(tǒng)的熱式質(zhì)量流量計(jì)在傳感器校準(zhǔn)和使用過程中產(chǎn)品穩(wěn)大定性存在問題，實(shí)際應(yīng)用中的熱式質(zhì)量流量計(jì)價(jià)格昂貴，大規(guī)模應(yīng)用比較難”的問題。而uf感熱式芯片的功耗大大小于普通的熱式質(zhì)量流量計(jì)，同時(shí)可靠性穩(wěn)定,安全性更好。

在芯片上，一個(gè)微熱源及分別處于微熱源上下游的溫度傳感器集成在采用MEMS的*工藝制作的鏤空橋面上。采用這這樣的橋式方式制作有利于熱傳導(dǎo)，使動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間大大提高。當(dāng)傳感器工作時(shí)，微熱源與環(huán)境溫度之間保持一定的溫差（通常是70℃），在芯片周圍形成固定的溫度場(chǎng)分布。如果氣體是單向流動(dòng)，則在氣道中溫度場(chǎng)可用下述公式來計(jì)算：

四、微小型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
 

 五、產(chǎn)品分類與命名    

微氣體質(zhì)量流量計(jì)的型號(hào)命名

六、安裝與接線

6.1 安裝注意事項(xiàng)
    安裝時(shí)必須注意場(chǎng)合，不能安裝于管路有雜質(zhì)的地方；

    安裝時(shí)應(yīng)使流量計(jì)上的流向標(biāo)志所示方向與流體流動(dòng)方向一致；

6.2 上游管道應(yīng)有10D（D為管道內(nèi)徑）的直管段，下游應(yīng)有5D的后直管；

6.3 儀表安裝處的管道內(nèi)應(yīng)光滑清潔，無突出，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游；

6.4 儀表水平安裝，安裝使用中嚴(yán)防漏氣；

 七、儀表的機(jī)械尺寸