電動滑臺在安裝和運行過程過，有賴于正確的使用，方能使電動滑臺的性能保持更佳，避免由于安裝不善導(dǎo)致電動滑臺損壞。針對電動滑臺在安裝和運行過程中，可能出現(xiàn)的問題點，總結(jié)如下：
1、電動滑臺安裝底面平面度不達(dá)標(biāo)。
電動滑臺安裝底面平面度過大，會導(dǎo)致電動滑臺底面被強行鎖附，導(dǎo)致滑臺底面，直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠發(fā)生強彎變形。輕則會使電動滑臺運行阻力加大，重則有可能是電動滑臺無法運行，根據(jù)電動滑臺的精度等級，一般普通級對安裝底面的平面度要求應(yīng)小于0.05mm/m。對于精密級，安裝底面的平面度應(yīng)小于0.02mm/mm。
 
2、電動滑臺底部固定螺釘鎖附順序不對。
電動滑臺底部固定螺釘應(yīng)遵循先中間，后兩端，依次鎖緊的原則。若先將兩端鎖死，會導(dǎo)致由于形變產(chǎn)生的拱起形變量無法消除，從而導(dǎo)致直線導(dǎo)軌不能順暢運行，降低行走平行度和直線度精度。

3、電動滑臺電機軸和絲杠軸端不同心。
雖然聯(lián)軸器能消除一定的偏心度，但如果電動滑臺絲杠軸端和電機軸的同心度跳動值超出聯(lián)軸器的允許范圍，則為加速聯(lián)軸器的損壞，導(dǎo)致聯(lián)軸器異響，或彈片發(fā)生斷裂。應(yīng)該盡量避免。
 
4、電動滑臺同步帶安裝未對齊
皮帶型傳動的電動滑臺，或者馬達(dá)側(cè)面安裝到電動滑臺，應(yīng)該使同步輪保持平齊，否則，會導(dǎo)致皮帶跑偏，進(jìn)而皮帶邊沿和同步帶擋邊發(fā)生摩擦，皮帶短時間內(nèi)就會損壞和斷裂。
 
5、電動滑臺同步帶張緊過松或過緊
電動滑臺皮帶張緊度要保持適中，皮帶張力過緊，會使同步輪和 同步帶拉力過大，并產(chǎn)生異響。皮帶張力過松，會使傳動過程中產(chǎn)生間隙，降低精度，嚴(yán)重時會產(chǎn)生跳齒。
 
6、電動滑臺感應(yīng)開關(guān)接線錯誤
電動滑臺感應(yīng)開關(guān)一般采用光電開關(guān)。光電開關(guān)正負(fù)極反接會導(dǎo)致光電開關(guān)損壞。

7、電動滑臺負(fù)載超出使用范圍，電動滑臺選型時，除了參照選型手冊的可搬運負(fù)載數(shù)據(jù)，還應(yīng)校核動態(tài)容許力矩，加減速變動，以及懸臂長度等造成的影響，并預(yù)留足夠的安全系數(shù)。

8、電動滑臺懸臂過長，電動滑臺的懸臂過長，會造成導(dǎo)軌的容許力矩過載，在不同的加減速度下，收束時間會發(fā)生變動。收束時產(chǎn)生的振動會被滑臺吸收，長時間振動會造成導(dǎo)軌使用時間縮短。

9、電動滑臺鋼帶被按壓變形，對于全封閉電動滑臺柔性鋼帶不可重壓，鋼帶壓變形會影響防塵效果并加速損壞。

電動滑臺屬于精密部件，不可強行敲打和強行鎖附， 多軸機械手臂行業(yè)內(nèi)又稱多軸機器人，也是在機器替代人工作業(yè)自動化發(fā)展中，誕生的一個新的機械設(shè)備。品種多樣的多軸機械手臂應(yīng)用領(lǐng)域比較廣闊，成本低，深受企業(yè)用戶青睞。