二手翻缸出料捏合機(jī)

二手翻缸出料捏合機(jī)是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備，常用的是采用兩個(gè)Σ槳葉，采用并排相切差速型排列，即一個(gè)攪拌槳的速度快，一個(gè)攪拌槳的速度慢，以便于產(chǎn)生剪切力，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切，從而使物料能夠混合均勻。

二手翻缸出料捏合機(jī)操作前準(zhǔn)備

1、機(jī)器安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油(脂)。

2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。

3、檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。

4、試機(jī)前將捏合室清理干凈。作10～15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投料生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。

5、使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)汽管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌指示的拌缸使用壓力要求。

6、拌槳捏合時(shí)應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。

維護(hù)與保養(yǎng)：

a) 各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油，油杯每班注油不得少于兩次，油池潤(rùn)滑必須定期更換。

b) 堵板軸封，根據(jù)使用磨損情況，須適當(dāng)調(diào)整。

c) 經(jīng)常檢查蒸汽管道及各接合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。

d) 三角帶松緊必須適宜，應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)換損壞的三角帶。

e) 每次捏合機(jī)結(jié)束，都應(yīng)清洗拌缸，合好上蓋。

f) 機(jī)器在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)六個(gè)月后，必須進(jìn)行大修理。