澤攸電鏡ZEM20Pro：半導體檢測微觀成像利器

在半導體制造領域，微觀缺陷的精準檢測是確保芯片良率和性能的關鍵。隨著工藝節(jié)點向5nm及以下推進，傳統(tǒng)光學顯微鏡已無法滿足檢測需求，而大型透射電鏡（TEM）則因成本高、操作復雜且對樣品損傷大，難以應用于產(chǎn)線實時檢測。ZEM20Pro臺式高分辨率掃描電子顯微鏡憑借其高分辨成像能力、便捷操作和環(huán)境適應性，成為半導體檢測的理想工具。

高分辨成像：從晶圓到互聯(lián)層的微觀觀測

ZEM20Pro在半導體檢測中的核心優(yōu)勢在于其高分辨率和靈活的加速電壓設置。設備在20kV電壓下分辨率達4納米（SE模式），支持36萬倍極限放大，可清晰呈現(xiàn)以下微觀結構：

• 晶圓表面缺陷：檢測硅片表面的劃痕、污染或顆粒污染，分辨率優(yōu)于2.5納米（高真空模式），助力晶圓廠提升良率；

• 光刻膠形貌：觀察極紫外光刻（EUV）或深紫外光刻（DUV）后光刻膠的側(cè)壁形貌、線寬粗糙度（LWR）和線邊緣粗糙度（LER），為光刻工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)；

• 金屬互聯(lián)層孔洞：在5nm工藝芯片中，銅或鈷互聯(lián)層的孔洞、裂紋或電遷移缺陷可能導致電路失效。ZEM20Pro通過二次電子成像清晰識別這些缺陷，結合EDS能譜儀分析元素分布，定位缺陷根源（如雜質(zhì)污染或工藝參數(shù)偏差）。

低電壓模式：減少樣品損傷的溫和檢測

半導體樣品對電子束損傷敏感，尤其是光刻膠或低介電常數(shù)（Low-k）材料。ZEM20Pro提供1kV-5kV低電壓模式，通過降低電子束能量減少樣品充電效應和輻射損傷：

• 光刻膠檢測：低電壓下，光刻膠表面電荷積累減少，圖像失真降低，可更準確測量線寬和形貌；

• Low-k材料觀測：Low-k材料（如碳摻雜氧化硅）在電子束照射下易發(fā)生結構損傷，導致介電常數(shù)變化。低電壓模式可延長觀測時間，支持產(chǎn)線實時檢測。

減速模式：弱導電樣品的無噴金觀察

傳統(tǒng)SEM檢測絕緣樣品（如聚合物、陶瓷或未摻雜半導體）需噴涂導電層（如金或碳），但噴金過程可能掩蓋樣品表面細節(jié)或引入污染。ZEM20Pro的減速模式通過樣品臺施加0-10kV反向電壓，降低電子束能量，實現(xiàn)弱導電樣品的無噴金觀察：

• 未摻雜硅檢測：在太陽能電池研究中，減速模式可觀察未摻雜硅片的表面形貌，避免噴金對摻雜劑分布的影響；

• 聚合物薄膜分析：檢測光刻膠或聚酰亞胺薄膜的表面粗糙度或缺陷，無需噴金處理，保持樣品原始狀態(tài)。

產(chǎn)線適配：從實驗室到產(chǎn)線的無縫銜接

ZEM20Pro的緊湊設計和環(huán)境適應性使其成為產(chǎn)線旁的理想檢測工具：

• 空間效率：設備占地面積僅0.42平方米，重量適中，可輕松置于產(chǎn)線旁實驗臺；

• 快速換樣：真空分隔技術（電子槍與樣品倉獨立抽真空）使換樣時間低于1分鐘，滿足產(chǎn)線高效率檢測需求；

• 環(huán)境耐受性：設備可在溫度20-25℃、濕度<70%的普通實驗室環(huán)境中穩(wěn)定運行，無需恒溫恒濕或防震磁屏蔽裝置。

智能化軟件：簡化檢測流程的數(shù)據(jù)分析

ZEM20Pro的配套軟件集成電鏡控制、圖像采集與處理功能，支持產(chǎn)線檢測的標準化流程：

• 自動化檢測模板：保存常用參數(shù)（如加速電壓、工作距離、探測器選擇），用戶只需調(diào)用模板即可快速開始檢測；

• 缺陷識別算法：軟件可訓練機器學習模型，自動識別晶圓表面劃痕、顆粒污染或金屬互聯(lián)層孔洞等缺陷，減少人工判讀時間；

• 數(shù)據(jù)導出與報告生成：支持圖像和檢測數(shù)據(jù)的批量導出，生成符合產(chǎn)線標準的檢測報告，便于質(zhì)量追溯。

典型應用：半導體檢測的實踐案例

ZEM20Pro已在多個半導體檢測場景中得到應用驗證：

• 5nm工藝芯片檢測：在某芯片代工廠，設備用于檢測銅互聯(lián)層的孔洞和裂紋，通過二次電子成像清晰呈現(xiàn)缺陷形貌，結合EDS分析確認缺陷位置存在鋁污染，指導工藝優(yōu)化后良率提升15%；

• EUV光刻膠形貌分析：在某材料研發(fā)中心，ZEM20Pro觀察EUV光刻后光刻膠的側(cè)壁形貌和線寬粗糙度，發(fā)現(xiàn)低劑量曝光下線寬均勻性更優(yōu)，為光刻工藝參數(shù)調(diào)整提供依據(jù)；

• 晶圓表面顆粒檢測：在某晶圓廠，設備用于檢測12英寸晶圓表面的顆粒污染，分辨率優(yōu)于2納米，可識別直徑50nm以上的顆粒，助力產(chǎn)線控制污染源。

ZEM20Pro以“高分辨成像+低損傷檢測+產(chǎn)線適配"為核心價值，為半導體檢測提供了從實驗室研發(fā)到產(chǎn)線質(zhì)量控制的全流程解決方案。無論是晶圓表面缺陷、光刻膠形貌還是金屬互聯(lián)層孔洞，這款設備都能以可靠的性能和便捷的操作，助力半導體行業(yè)突破技術瓶頸，提升產(chǎn)品競爭力。