落地低溫離心機(jī)GL-6MC低速轉(zhuǎn)速6500

主要特征：

1.高清液晶5寸大屏+LED數(shù)碼組合聯(lián)動(dòng)顯示，精準(zhǔn)顯示運(yùn)行數(shù)據(jù)。

2.采用無碳刷大力矩變頻電機(jī)，免維護(hù)，無粉塵污染，升降速快。

3.電機(jī)采用一體式直驅(qū)軸承驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，直接驅(qū)動(dòng)，免維護(hù)、更換,運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小，噪音低。

4.采用先進(jìn)的壓縮機(jī)自動(dòng)啟停系統(tǒng)和ECO節(jié)能系統(tǒng)，精準(zhǔn)控溫，節(jié)能環(huán)保，離心機(jī)使用壽命更長久。

5.采用進(jìn)口無氟壓縮機(jī)組，雙循環(huán)制冷，冷熱交換能力強(qiáng)，無環(huán)境污染，控溫精準(zhǔn)。

6.采用微機(jī)處理器精確控制轉(zhuǎn)速、溫度、時(shí)間，數(shù)字顯示，可存取39組程序，10檔升降速率選用。

7.安全裝置及故障自檢功能:防爆自動(dòng)雙安全門鎖，不平衡、超速、超溫自動(dòng)保護(hù)。

8.機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)鋼材結(jié)構(gòu)，超厚防爆保護(hù)內(nèi)套，不銹鋼離心腔，三層防護(hù)，安全可靠。

9.特殊減震系統(tǒng)，高效過濾不平衡產(chǎn)生的震動(dòng)，離心效果達(dá)到最佳。

10.可選配轉(zhuǎn)子全自動(dòng)識別系統(tǒng)，自動(dòng)識別轉(zhuǎn)子容量，最高運(yùn)行轉(zhuǎn)速，確保離心安全。

實(shí)驗(yàn)室離心機(jī)的主要事故及原因分析

常規(guī)而言離心機(jī)故障是轉(zhuǎn)子過量不平衡引起的，而樣品的稱量誤差、離心過程中離心樣品液的外溢和轉(zhuǎn)子腐蝕等是造成轉(zhuǎn)子不平衡的主要因素。分析發(fā)生的事故，原因主要有以下幾種：
1、離心管平衡時(shí)， 由于天平長期使用而又未能校對，對稱放置的離心管不平衡超過了0、1～ 1g。
2、離心管在裝樣時(shí)， 因樣品液束裝滿或離心管帽沒有擰緊密封，在離心過程中離心腔內(nèi)的高真空狀態(tài)造成離心管抽扁、破裂和樣品液外溢，造成轉(zhuǎn)子不平衡而發(fā)生軸彎曲或斷軸事故。
3、由于原樣品的比重不等于配平液的比重， 轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡失調(diào)而發(fā)生事故。
4、使用水平轉(zhuǎn)子時(shí)， 不細(xì)心將吊桶的序號與水平轉(zhuǎn)子主體的序號裝錯(cuò)，影響轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡。
5、鋁合金離心管帽與不銹鋼離心管帽混用(兩者比重不同)而發(fā)生事故。
6、離心管帽內(nèi)橡膠密封環(huán)和轉(zhuǎn)子蓋橡膠密封環(huán)使用不當(dāng)和消毒不當(dāng)， 如長期使用內(nèi)部斷裂和固高溫消毒(使用干燥箱烘烤)等處理而老化龜裂、失去密封作用等， 使樣品在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)外溢， 從而使轉(zhuǎn)子在不平衡狀態(tài)下運(yùn)行。
7、對予各種材料的離心管， 使用前沒能很好地了解廠家要求的離心管使用范圍和消毒方法， 采用化學(xué)溶劑和不適當(dāng)?shù)南疽禾幚恚?造成離心管在運(yùn)行中溶脹、破裂而發(fā)生事故。
8、由予工作中粗心大意， 轉(zhuǎn)子蓋沒有擰緊或是將轉(zhuǎn)子蓋和轉(zhuǎn)子柄互換，造成螺扣不吻合，當(dāng)開機(jī)運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子蓋拋出而發(fā)生嚴(yán)重的斷軸事故。
9、離心管老化或?qū)⒏咚匐x心機(jī)離心管用在超速離心機(jī)上， 使離心管在運(yùn)行時(shí)破裂，樣品液外溢造成失衡， 使軸彎曲。
10、由于使用壽命管理不當(dāng)和各種腐蝕等，轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中發(fā)生爆炸。
11、由于各種原因，安裝時(shí)未將驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或其它系統(tǒng)的固定件去掉，并強(qiáng)行使儀器試運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)生斷軸和轉(zhuǎn)子爆炸事故。
12、驅(qū)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)子等材料有內(nèi)傷或制造中的檢驗(yàn)和質(zhì)量問題，也是儀器發(fā)生事故的主要原因之一。

落地低溫離心機(jī)GL-6MC低速轉(zhuǎn)速6500

技術(shù)參數(shù)：