實驗室小型噴霧造粒機CH-4000

主要特征：

1、流化床噴霧造粒過程將混合、干燥和制粒 3 道工序集成在一臺設備中完成。

2、需要 50 克的樣品即可完成實驗。

3、占地面積小：僅占地 0.5 平米，可直接放在實驗臺上。

4、工藝流程簡單、設備緊湊、能耗低、環(huán)保性能好。

5、適合于熱敏物料和顆粒易熔化樣品。

6、PLC 操作控制，整個工藝實驗狀態(tài)彩色 LCD 觸摸屏顯示。

7、關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備  不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

8、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構。

9、實時調(diào)控 PID 恒溫控制技術。

10、流化床控制參數(shù)。

實驗室小型噴霧造粒機CH-4000

技術參數(shù)：

型號：CH-4000

流化空氣進氣速度：150 立方/小時

流化空氣進風溫度：40 ℃ ～150℃

蠕動泵的流量：可調(diào)節(jié)，100-500ml/h

噴霧霧化的空氣壓力:0.15-4BAR

噴霧樣品的量: 50～400 克/次

膨脹室體積：10 升風機功率 1.5KW， 加熱功率 3KW

膨脹室材料：高硼硅玻璃以及不銹鋼

進氣速度可達：150M/H

壓縮空氣壓力：0.15Mpa～0.6Mpa，

壓縮空氣耗量: ≤4M3/H

物料處理量：50～400 克/次

彩色 LCD 觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/物料溫度/風機頻率進風溫度：40 ℃ ～150℃

電壓：220V/50Hz，5KW

在實驗型噴霧干燥機頂部裝有兩個壓力接觸點式料位信號器。當機內(nèi)顆粒達到高料位時，信號使提升器停止進料；進料停止后，機頂料位即行下降，當料位下降到低科位信號器以下時，發(fā)出信號使提升機欲復進料。

在實驗型噴霧干燥機的熱風室內(nèi)裝有三個熱斂元件，一個與控制臺上的數(shù)碼管相聯(lián)，用來顯示熱風的即時溫度與廢氣溫度；一個與控制系統(tǒng)聯(lián)接，控制油、氣閥門開啟度的大小，使熱風溫度恒定。需要仟么溫度就把溫度旋鈕放在什么位置，控制非常方便。另一個熱故元件與滅火裝置聯(lián)接，當溫度過高，超過預定溫度時，即自己行滅火。

噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

安裝說明

a)干燥室的安裝   用雙手將干燥室拖住然后插入干燥室固定托板上(置于白色PTFE墊塊上)，鎖緊五行把手即可。

b)旋風分離器的安裝  將旋風分離器緊縮螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風分離器的出風管上，然后一起插入設備出風管中，調(diào)節(jié)干燥室出風口與旋風分離器進風口的位置，使兩個口平直對齊，用卡箍將兩個口連接起來，緊縮旋風分離器緊縮螺母。

c)用螺紋連接器將集料瓶和旋風分離器連接起來

d)用螺紋連接器將集料管和干燥室連接起來

e)將噴霧腔安裝到設備上，連接4mm氣管(通針用)和6mm藍色氣管(噴霧用)

f)安裝食品級硅膠管至蠕動泵上，并插入噴霧腔進料口

注意：所有玻璃器皿都為易碎品，安裝和清洗時注意小心輕放

確認所有的部件都已安裝就位后再上電操作。