產品簡介
詳細介紹
簡介:
EG6K41J常開式氣動隔膜閥將閥體下部腔與閥蓋內腔隔開,并與之形成直流通道,使隔膜上部的閥桿,閥瓣等內件與介質*隔離,省去填料密封結構,介質的內漏和外漏可同時避免。不銹鋼隔膜閥做為執(zhí)行元件的膜件由于頻繁的啟閉易產生疲勞斷裂,應視工況,介質特性進行定期更換。塑料的防腐性能及*使用溫度見“閥門及管路附件塑料襯里性能表。
特點:
1、不銹鋼隔膜閥采用無填料函的構造;EG6K41J常開式氣動隔膜閥可使流道內的腐蝕性介質與所有驅動部件處於*隔離的狀態(tài),從而杜絕了通常閥門的“跑、冒、滴、漏"等弊端。
2.不銹鋼隔膜閥由於隔膜閥的流道平滑,流阻小,故而可獲得較大的流量。
3.襯氟隔膜閥的閥體內腔為全氟F56內襯。因此具有*的耐腐蝕的特點。
4.由於密封件為富有彈性的四氟隔膜。因此還具有較好的密封性和小的關閉力。
5.本閥由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、隔膜和其它驅動零件等組成。
6.閥門的啟閉是依靠旋轉手輪而達到的。本閥在閥蓋上端標有可窺見閥門處啟或閉位置的顯示色別,以指示閥門的啟閉行程。當順時針放置手輪時,手輪即下移,閥瓣隨之帶動隔膜下降使通路截斷;反之則閥門即開啟,色別隨之顯露。
7.本閥采用標準:按照GB12239的規(guī)定。
G6B41J常閉式氣動隔膜閥
隔膜閥的特點如下:突出特點是隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開,使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質腐蝕,省去了填料密封結構,且不會產生介質外漏。1、采用橡膠或塑料等軟質密封制作的隔膜,密封性較好。由于隔膜為易損件,應視介質特性而定期更換。 2、受隔膜材料限制,隔膜閥適用于低壓和溫度相對不高的場合。 3、隔膜閥按結構形式可分為:屋式隔膜閥、直流式隔膜閥、截止式隔膜閥、直通式隔膜閥、閘板式隔膜閥和直角式隔膜閥六種;連接形式通常為法蘭連接;按驅動方式可分為手動、電動和氣動三種,其中氣動驅動又分為常開式、常閉式和往復式三種一
結構特點:
隔膜閥是一種特殊形式的截止閥:
1. 彈性密封的開閉件,確保沒有內漏;
2. 流線型的流道,使得壓力損失??;
3. 沒有填料函,因此沒有外漏;
4. 閥體與蓋被中間隔膜隔開,使得隔膜上方的閥蓋,閥桿等零件不受介質侵蝕;
5. 隔膜可更換,維護費用低;
6. 襯里材料的多樣性,可適用于各種介質,并具有強度高、耐腐蝕性能好的特點。EG6B41J氣動常閉式襯膠隔膜閥是用來改變通路斷面和介質流動方向,具有導流、截止、調節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流等功能。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態(tài)金屬和放射性流體等流體的流動。
零部件材料:
序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | PL | ||
1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 閥瓣/閥桿 | 35 | 1Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 襯里/閥座 | PCTEF(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性F4)、PP、PO | |||||
4 | 隔膜 | PEP(F46)/CR(橡膠)、PFA(可溶性F4)/FPDM(乙丙橡膠) | |||||
5 | 支架 | PTFE(F4) | CF8 | CF8 | |||
6 | 閥桿螺母 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | |||
7 | 緊固螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | |||
8 | 螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | |||
9 | 手輪 | WCB | WCB | WCB |
主要外形及連接尺寸:
公稱通徑 | 標準值 | 參考值 | ||||||||||
DN(mm) | NPS(inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | W | D0 | H | WT(kg) |
PN0.6MPa | ||||||||||||
15 | 1/2 | 130 | 80 | 55 | 40 | 2 | 12 | 4-φ12 | 120 | 80 | 1.6 | |
20 | 3/4 | 130 | 90 | 65 | 50 | 2 | 14 | 4-φ12 | 120 | 90 | 2.4 | |
25 | 1 | 140 | 100 | 75 | 60 | 2 | 14 | 4-φ12 | 160 | 100 | 3.4 | |
32 | 11/4 | 165 | 120 | 90 | 70 | 2 | 16 | 4-φ14 | 160 | 110 | 4.8 | |
40 | 11/2 | 165 | 130 | 100 | 80 | 3 | 16 | 4-φ14 | 200 | 120 | 6.0 | |
50 | 2 | 203 | 140 | 110 | 90 | 3 | 16 | 4-φ14 | 250 | 135 | 8.8 | |
65 | 21/2 | 222 | 160 | 130 | 110 | 3 | 16 | 4-φ14 | 250 | 145 | 11.5 | |
80 | 3 | 241 | 185 | 150 | 125 | 3 | 18 | 4-φ18 | 300 | 180 | 15.2 | |
100 | 4 | 305 | 205 | 170 | 145 | 3 | 18 | 4-φ18 | 300 | 195 | 18.8 |