供應(yīng)5000升全不銹鋼錐形混合機(jī)
二、適宜的裝料
1、不論對(duì)于哪種類型的混合機(jī),適宜的裝料是混合機(jī)正常工作并且有了預(yù)期效果的前提條件。若裝料過(guò)多,一方面會(huì)使混合機(jī)超負(fù)荷工作,更重要的是過(guò)多的裝料會(huì)影響機(jī)內(nèi)物料的混合過(guò)程,進(jìn)而造成混合質(zhì)量下降;裝料過(guò)少,則不能充分發(fā)揮混合機(jī)的效率,也會(huì)影響混合質(zhì)量。所以不論在哪種混合機(jī)中,物料的裝料程度都應(yīng)有了有效的控制,這樣才能保證混合機(jī)的正常工作,并使混合后的飼料滿足質(zhì)量要求。
2、凱信干燥分批臥式螺帶式混合機(jī),其充滿系數(shù)一般以0.6——0.9為宜,料位不能超過(guò)轉(zhuǎn)子頂部平面;雙軸槳葉混合機(jī)的充滿系數(shù)一般控制在0.6——0.85。
三、盡量避免分離
1、任何流動(dòng)性好的粉末都有分離的趨勢(shì)。分離的原因有3個(gè):
①當(dāng)物料落到一個(gè)堆上時(shí),較大粒子由于較大的慣性而落到堆下,慣性較小的小粒子有可能嵌進(jìn)堆上裂縫;
②當(dāng)物料被振動(dòng)時(shí),較小的粒子有移至底部的趨勢(shì),而較大的粒子有移至頂部的趨向;
③當(dāng)混合物被吹動(dòng)或流化時(shí),隨著粒度和密度的不同,也相應(yīng)地發(fā)生分離。
2、為避免分離,多采取以下幾種方法:
①力求混合物各種組分的粒度接近;或用添加液體的方法來(lái)避免分離。
②掌握混合時(shí)間,不要過(guò)度混合。一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻之前將物料卸出,在運(yùn)輸或中轉(zhuǎn)過(guò)程中完成混合。
③把混合后的裝卸工作減少到小程度。物料下落、滾動(dòng)或滑動(dòng)越少越好。混合后的貯倉(cāng)應(yīng)盡可能地小些,混合后運(yùn)輸設(shè)備是皮帶運(yùn)輸機(jī),盡量不用螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)和氣力輸送裝置。
供應(yīng)5立方全不銹鋼單螺旋錐形混合機(jī)
單螺旋錐形混合機(jī)安裝在緊固、水平的無(wú)振動(dòng)的平臺(tái)上,四周留有適當(dāng)?shù)木嚯x,以便排料。出料口離地面的距離可根據(jù)工藝流程選取。
2.使用設(shè)備前應(yīng)該清理設(shè)備中的異物,潤(rùn)滑各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)件,切保證齒輪箱不出現(xiàn)漏油現(xiàn)象以免污染混合介質(zhì)。
3.開(kāi)機(jī)后觀察螺旋的轉(zhuǎn)向。保證雙螺旋(從加料口方向朝下看)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)候物料能順利混合,反之將折斷螺桿甚至破壞齒輪箱。(必須嚴(yán)格按照操作章程操作)。
4.開(kāi)機(jī)前先試運(yùn)轉(zhuǎn),先開(kāi)啟油泵再開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。螺桿旋轉(zhuǎn)方向無(wú)誤后試運(yùn)行20-30分鐘,方可投料。
5.投料需注意必須先開(kāi)啟機(jī)器然后加料,以免損壞螺桿。
6.定期在齒輪箱中加注潤(rùn)滑油,油位在油標(biāo)中央位置為宜。常溫情況選用40#或50#機(jī)油。為提高設(shè)備使用壽命推薦使用70#或90#機(jī)壓工業(yè)齒輪油。
7.當(dāng)減速機(jī)采用油脂潤(rùn)滑時(shí),推薦使用特種潤(rùn)滑脂2L二硫化鉬或2L2#鋰基潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂以裝入減速機(jī)1/3~1/2為宜。
8.傳動(dòng)箱傳動(dòng)頭為油脂潤(rùn)滑,出廠前已加注潤(rùn)滑脂。在使用300h后更換一次清除磨損的鐵屑,提高設(shè)備使用壽命。正常使用后3個(gè)月更換一次(每工作日10h),間斷工作的可6個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。料。
冷凝器有兩個(gè)口,一個(gè)是進(jìn)去的口,一個(gè)是出去的口,直型冷凝器可以傾斜安裝,傾斜安裝時(shí),下面的口進(jìn)入冷卻水,而上面的口將冷凝液排出。1、根據(jù)重力豎直向下,按道理說(shuō)下口進(jìn)入不了冷卻水???2、上下口之間有一根管子隔著,如果冷凝液都從上口流出了,那上面的一側(cè)不是就沒(méi)有冷凝液了么?3、冷凝液也有可能從下面那個(gè)口(應(yīng)該是進(jìn)去的口)流出呀?
供應(yīng)6000/8000升二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī) 一、二維混合設(shè)備特征
二維混合機(jī)由轉(zhuǎn)筒、搖擺架、機(jī)架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒裝在搖擺架上,由四個(gè)滾輪支撐并由兩個(gè)擋輪對(duì)其進(jìn)行軸向定位,在四個(gè)支撐滾輪中,其中兩個(gè)傳動(dòng)輪由滾動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)拖動(dòng)使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生滾動(dòng)。搖擺架由一組曲柄擺桿組織來(lái)驅(qū)動(dòng),曲柄擺桿組織裝在機(jī)架上,搖擺架由軸承組件支撐在機(jī)架上,使轉(zhuǎn)筒在滾動(dòng)的一起又參與搖擺,使筒中物料得以充沛混合。
1、供應(yīng)6000/8000升二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)二滾動(dòng)選用擺線針輪減速機(jī)或蝸輪減速機(jī)。與傳統(tǒng)的混合機(jī)想比底部不積料,無(wú)污染,沖洗便利,真實(shí)契合GMP要求。
2、作業(yè)時(shí),在滾動(dòng)組織和搖擺組織的兩層效果下,裝料的料筒作滾動(dòng)的一起,又有搖擺運(yùn)動(dòng),從而使筒內(nèi)的物料得以充沛混合。
3、設(shè)備可裝備主動(dòng)真空上料機(jī)及接口,便利上料,縮短操作時(shí)刻。效率高,成本低
4、二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,故障率低,運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn),操作安全,無(wú)噪音,易清洗,契合GMP要求。
5、體積比正常規(guī)范小很多,占地面積少,且功能強(qiáng)大物料得以充沛混合,使該機(jī)具有混合敏捷,混合量大,出料快捷等特色。三維混合機(jī)裝料率大,高可達(dá)80%(一般混合機(jī)僅為40%),效率高,混合時(shí)間短。且筒體各處為圓弧過(guò)渡,并通過(guò)精密拋光處理,達(dá)到GMP要求,是現(xiàn)在混合機(jī)中的一種理想產(chǎn)品。
1、二滾動(dòng)采用擺線針輪減速機(jī)或蝸輪減速機(jī)。與傳統(tǒng)的混合機(jī)想比底部不積料,無(wú)污染,沖刷便利,真實(shí)符合GMP要求。
2、作業(yè)時(shí),在滾動(dòng)組織和搖晃組織的兩層作用下,裝料的料筒作滾動(dòng)的一起,又有搖晃運(yùn)動(dòng),從而使筒內(nèi)的物料得以充沛混合。
3、設(shè)備可配置主動(dòng)真空上料機(jī)及接口,便利上料,縮短操作時(shí)間。效率高,成本低。
4、二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率低,運(yùn)行安穩(wěn),操作安全,無(wú)噪音,易清洗,符合GMP要求。
5、體積比正常標(biāo)準(zhǔn)小許多,占地面積少,且功能強(qiáng)大。