4.11 管板制造應(yīng)符合以下要求
操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
---|---|---|---|
外形 | 蛇管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工 |
運動狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
參考價 | ¥50000 |
訂貨量 | 1件 |
更新時間:2021-04-01 14:00:34瀏覽次數(shù):205
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操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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外形 | 蛇管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工 |
運動狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
二手強制循環(huán)蒸發(fā)器報價
1、干式殼管式蒸發(fā)器
干式殼管式蒸發(fā)器是液體制冷劑經(jīng)節(jié)流后從蒸發(fā)器一端的端蓋進入管程,端蓋上鑄有隔板,制冷劑經(jīng)過兩個或多個流程蒸發(fā)并吸收載冷劑的熱量后從同一個端蓋出來后進入壓縮機。
2、滿液式殼管式蒸發(fā)器
滿液式殼管式蒸發(fā)器是換熱過程中始終液態(tài)制冷劑與液態(tài)水之間的換熱,產(chǎn)生的制冷劑氣體直接從壓縮機吸氣進入壓縮機,換熱面積被有效利用,提高了機組的換熱效率。
3、降膜式蒸發(fā)器
降膜式蒸發(fā)器是與升膜式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)基本相同,其區(qū)別在于原料液預(yù)熱后由蒸發(fā)器的頂部經(jīng)液體分布裝置均勻進入管內(nèi),在重力作用下呈膜狀沿管內(nèi)壁下流,并被蒸發(fā)濃縮。氣液混合物并流而下,由加熱管底部進入分離室。
二、特點不同
1、干式殼管式蒸發(fā)器
干式殼管式蒸發(fā)器的換熱器換熱效率相對較低,其換熱系數(shù)僅為光管換熱系數(shù)的2倍左右,但是其優(yōu)點是便于回油,控制較為簡便,而制冷劑的充注量大約是滿液式機組充注量的1/2~1/3左右。
、滿液式蒸發(fā)器
滿液式蒸發(fā)器的大特點就是制冷劑(通常為氨)液體在蒸發(fā)器內(nèi)占據(jù)了大量的空間,通常淹沒蒸發(fā)器的一半以上容積,制冷能力較高。但是它需要注入大量制冷劑,并且在采用氟利昂時,潤滑油的分離也是一個問題。
3、降膜蒸發(fā)器
降膜蒸發(fā)器是流動沸騰,由于管外表面的液膜層厚度小,沒有靜壓產(chǎn)生的沸點升高,傳熱系數(shù)高??偟膩碚f降膜蒸發(fā)屬于小溫差情況下,但要防止結(jié)垢,影響傳熱效率。
二手強制循環(huán)蒸發(fā)器報價
工作原理:MVR蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。
MVR蒸發(fā)器+冷凍結(jié)晶:原料液在強制循環(huán)蒸發(fā)器中進行蒸發(fā)濃縮,二次蒸汽經(jīng)過分離除沫后進入壓縮機,經(jīng)壓縮機壓縮生成高溫氣體,進入換熱器殼程換熱;原料液在強制循環(huán)蒸發(fā)器中不斷蒸發(fā)濃縮,濃縮液達到一定濃度后進入結(jié)晶系統(tǒng)中,濃縮液經(jīng)冷凍液換熱后降溫,冷卻析出晶體,以達到結(jié)晶目的。應(yīng)用范圍:適用于產(chǎn)生結(jié)晶、高粘度物料蒸發(fā)濃縮過程,物料溶解度與溫度成正比例關(guān)系,且隨溫度的變化溶解度變化較大。